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项目质量管理试卷(项目质量管理试题及答案解析)  第1张

1、项目质量管理的概念及简述:

1.1 质量及质量管理概念:(见书中10.1.1节)

国家标准(GB/T 19000-2008)对质量的定义为:“一组固有特性满足要求的程度”。

质量更通俗更流行的定义是从用户的角度去定义质量:质量是对一个产品(包括相关的服务)满足程度的度量,是产品或服务的生命。

质量管理里面涉及到质量与等级两个不同的概念。

一个低等级(功能有限)、高质量(无明显缺陷,用户手册易读)的软件产品,该产品适合一般使用,可以被认可。一个高等级(功能繁多)、低质量(有许多缺陷,用户手册杂乱无章)的软件产品,该产品的功能会因质量低劣而无效和/或低效,不会被使用者接受。

项目的质量: 是应顾客的要求进行的,不同的顾客有着不同的质量要求,其意图已反映在项目合同中。

因此,项目合同通常是进行项目质量管理的主要依据。

1.2 质量管理及发展史:(见书中10.1.2)

质量管理(Quality Management)是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体 系中的质量规划、质量保证和质量控制以及质量改进来使其实现所有管理职能的全部活动。质量管理是指为了实现质量目标而进行的所有质量性质的活动。在质量方面指挥和控制的活动,包括质量方针和质量目标以及质量规划、质量保证、质量控制和质量改进。

质量管理的发展,大致经历了手工艺人时代、质量检验阶段、统计质量控制阶段、 全面质量管理阶段4个阶段。

在全面质量管理 阶段,TQM的发展又经历了三个步骤,从最初的以顾客为中心的质量保证,到强调持续 改进的质量管理阶段,最终发展成为现在的全面质量管理阶段。

这个里面需要记忆的人名和理论如下:

1)1924年,美国数理统计学家休哈特,运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的提出了6σ。

2)1925年,休哈特提出统计过程控制(SPC)理论,应用统计技术对生产过程进行监 控,以减少对检验的依赖。

3)1930年,道奇和罗明提出统计抽样检验方法。

4)20世纪50年代,戴明提出质量改进的观点。

5)20世纪60年代初,美国的费根鲍姆和朱兰提出全面质量管理理论(TQM)。

6)20世纪70年代,产生的质量管理方法和技术包括:JIT——准时化生产、Kanben——看板生产、 Kaizen——质量改进、QFD——质量功能展开、田口方法、新7工具等。

1.3 质量管理过程 (见书中10.1.3节)

项目质量管理包括3个过程:规划质量管理,实施质量保证和质量控制。

2、规划质量管理:

规划质量管理是识别项目及其可交付成果的质量要求和标准,并准备对策确 保符合质量要求的过程。本过程的 主要作用是 ,为整个项目中如何管理和确 认质量提供了指南和方向。

质量成本:一致性成本和非一致性成本

• 一致性成本包括预防成本(如培训)和评价成本(如测试、检查)

•非一致性成本又称为失败成本,又分为内部失败成本(项目组 主动发现问题 并弥补发生的成本)和外部失败成本

实验设计:

实验设计(DOE)是一种统计方法,用来识别哪些因素会对正在生产的产品或正在 开发的流程的特定变量产生影响。

其他质量管理工具

为定义质量要求并规划有效的质量管理活动,也可使用其他质量规划工具,包括(但 不限于):

(1)头脑风暴。用于产生创意的一种技术。

(2)力场分析。显示变更的推力和阻力的图形。

(3)名义小组技术。先由规模较小的群体进行头脑风暴,提出创意,再由规模较大 的群体对创意进行评审。

老七工具:

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3、实施质量保证(见书10.3节)

实施质量保证是审计质量要求和质量控制测量结果,确保采用合理的质量标准和操 作性定义的过程。本过程的主要作用是,促进质量过程改进。

实施质量保证过程也为持续过程改进创造条件 。持续过程改进是指不断地改进所有过程的质量。通过持续过程改进,可以减少浪费,消除非增值活动,使各过程在更高的 效率与效果水平上运行。

质量审计:

质量审计,又称质量保证体系审核,是对具体质量管理活动的结构性的评审。质量审计的目标是:

(1)识别全部正在实施的良好及最佳实践;

(2)识别全部违规做法、差距及不足;

(3)分享所在组织或行业中类似项目的良好实践;

(4)积极、主动地提供协助,以改进过程的执行,从而帮助团队提高生产效率;

(5)强调每次审计都应对组织经验教训的积累做出贡献。

质量审计可以是事先安排,也可随机进行。在具体领域中有专长的内部审计师或第 三方组织都可以实施质量审计可由内部或外部审计师进行 。

质量审计还可确认已批准的变更请求(包括更新、纠正措施、缺陷补救和预防措施) 的实施情况。

过程分析:

过程分析是指按照过程改进计划中概括的步骤来识别所需的改进。它也要检查在过 程运行期间遇到的问题、制约因素,以及发现的非增值活动。过程分析包括根本原因分 析——用于识别问题、探究根本原因,并制订预防措施的一种具体技术。

4、质量控制:(见书中10.4节)

质量控制是监督并记录质量活动执行结果,以便评估绩效,并推荐必要的变更的过 程。本过程的主要作用包括:

(1)识别过程低效或产品质量低劣的原因,建议并采取相应措施消除这些原因;

(2)确认项目的可交付成果及工作满足主要干系人的既定需求,足以进行最终验收。

新七工具:

包含亲和图、过程决策程序图、关联图、树形图、优先矩阵、活动网络图和矩阵图。

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