本
文
摘
要
按现阶段多组分商品的前述情形，依照多组分的内部结构基本原理，大体上可概括为下列三种类别：
差压式多组分孔板多组分叶轮多组分体积式多组分废水多组分涡轮引擎多组分水锤多组分(USF)磁多组分 (EMF)超音波多组分商品质量流量计艾美特商品质量多组分（恒湿度TMF布拉斯迪瓦商品质量多组分(CMF)1.冷却系统式多组分
冷却系统多组分是一类量测网络流量的科学仪器。它是借助液体流过IIS器而所造成的压力差与网络流量间存有一 定亲密关系的基本原理，透过量测冷却系统来同时实现流量量测。IIS器是在管线中加装的两个局部性膨胀组件，最常见的有孔板、燃烧室和帕尔帖管。
缺点:
(1)应用领域最少的孔机械式多组分内部结构稳固,操控性平衡可信,寿命长;
(2)应用领域覆盖范围广为,迄今已有任何人两类多组分可与之相相媲美;
(3)检验件与DMD、表明仪表板依次由相同供货商制造,易于体量中国经济制造。
缺点:
(1)量测精确度两极化相对较低;
(2)覆盖范围度窄,通常仅 3:1~4:1;
(3)当晚加装前提明确要求高;
(4)压损大(指孔板、燃烧室等)。
差压式多组分应用领域覆盖范围特别广为,在封闭管线的网络流量量测中各种对象都有应用领域,如液体方面:单相、混 相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高速旋转、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几 mm 到几 m;流动前提方面:亚音速、音速、脉动速度等。它在各工业部门的用量约占多组分全部用量的 1/4~1/3。
2.孔板多组分
缺点：
标准IIS件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在多组分中亦是唯一的。内部结构易于复制，简单、稳固、操控性平衡可信、价格低廉；
缺点：
量测的重复性、精确度在多组分中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高。覆盖范围度窄，由于网络流量系数与雷诺系数有关,通常覆盖范围度仅 3∶1 ～ 4∶1。有较长的直管段长度明确要求，通常难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；压力损失大； 通常为维持一台孔板多组分正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和多组分算确定。一年约需多消耗电数万度，折合人民币数万元。
应用领域：
应用领域覆盖范围广，包括全部单相液体（液、气、蒸汽）、部分混相流，通常制造过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有商品。检验件和差压表明仪表板可分开相同供货商制造，易于专业化体量制造；
3.叶轮多组分
叶轮多组分,又称转子多组分,是表面积式多组分的一类,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的叶轮的重力是由液体动力承受的,从而使叶轮可以在锥管内自由地上升和下降。
叶轮多组分是仅次于差压式多组分应用领域覆盖范围最宽广的两类多组分,特别在小、微网络流量方面有举足轻重的作用。
80 年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占网络流量仪表板的 15%~20%。我国产量 1990 年估计在 12~14 万台,其中 95%以上为玻璃锥管叶轮多组分。
特点:
(1)玻璃锥管叶轮多组分内部结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风险;
(2)适用于小管径和低流速;
(3)压力损失较低。
4.体积式多组分
液体透过多组分，就会在多组分进出口间造成很大的压力差．多组分的转动部件（简称转子）在这个压力差作用下造成旋转，并将液体由入口排向出口．在这个过程中，液体一次次地充满多组分的“计量空间”，然后又不断地被送往出口。在给定多组分前提下，该计量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数．就可以得到透过多组分的液体体积的累积值。
缺点:
(1)计量精确度高;
(2)加装管道前提对计量精确度没有影响;
(3)可用于高粘度液体的量测;
(4)覆盖范围度宽;
(5)直读式仪表板无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。
缺点:
(1)结果复杂,体积庞大;
(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;
(3)不适用于高、低温场合;
(4)大部分仪表板只适用于洁净单相液体;
(5)造成噪声及振动。
应用领域：
体积式多组分与差压式多组分、叶轮多组分并列为三类使用量最大的多组分,常应用领域于昂贵介质(油 品、天然气等)的总量量测。工业发达国家近年来 PD多组分(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占网络流量仪表板的 13%~23%;我国 约占 20%,1990 年产量(不包括家用煤气表)估计为 34 万台,其中椭圆齿轮式和腰轮式依次约占 70%和 20%。
5.废水多组分种类
废水多组分的特点：
1、废水多组分内部结构简单、稳固可信、寿命长。
2、量测管内无活动部件和阻力部件，无压损，不会造成阻塞 测量可信，抗干扰能力强 体积小、重量轻、加装方便、维护量小、量测覆盖范围宽，量测不受液体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响，可在老管线上开孔改造加装，施工加装简单，工程量小。
6.涡轮引擎多组分
涡轮引擎多组分,是速度式多组分中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮引擎)感受液体平均流速,从而推动 导出网络流量或总量的仪表板。
通常它由传感器和表明仪两部分组成,也可做成整体式。
涡轮引擎多组分和体积式多组分、布拉斯迪瓦商品质量多组分称为多组分中三类重复性、精确度最佳的商品,作为十大类别多组分之一,其商品已发展为多品种、多系列批量制造的体量。
缺点:
(1)高精确度,在所有多组分中,属于最精确的多组分;
(2)重复性好;
(3)元零点漂移,抗干扰能力好;
(4)覆盖范围度宽;
(5)内部结构紧凑。
缺点:
(1)不能长期保持校准特性;
(2)液体物性对网络流量特性有较大影响。
应用领域
涡轮引擎多组分在下列一些量测对象获得广为应用领域:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温液体在欧洲和美国,涡轮引擎多组分在用量上是仅次于孔板多组分的天然计量仪表板，仅荷兰在天然气管线上就采用了 2600 多台各种尺寸,压力从 0.8~6.5MPa 的气体涡轮引擎多组分，它们已成为优良的天然气计量仪表板。
7.水锤多组分(USF)
工作基本原理：液体充满管线流过管线内的IIS器时，流束会出现局部性膨胀，从而使流速增加，静压力低，于是在IIS件前后便造成了压力降，即冷却系统，介质流动的网络流量越大，在IIS件前后造成的冷却系统就越大，所以孔板多组分可以透过量测冷却系统来衡量液体网络流量的大小。这种量测方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
缺点
（1）水锤多组分无可动部件，量测组件内部结构简单，操控性可信，寿命长。
（2） 水锤多组分量测覆盖范围宽。量程比通常能达到 1：10。
（3） 水锤多组分的体积网络流量不受被测液体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。通常不需 单独标定。它可以量测液体、气体或蒸汽的网络流量。
（4） 它造成的压力损失小。
（5） 准确度较高，重复性为 0.5％，且维护量小。
缺点
（1） 水锤多组分工作状态下的体积网络流量不受被测液体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终量测结果应是商品质量网络流量，对于气体，最终量测结果应是标准体积网络流量。商品质量网络流量或标准体 积网络流量都必须透过液体密度进行换算，必须考虑液体工况变化引起的液体密度变化。
（2）造成网络流量量测误差的因素主要有：管线流速不均造成的量测误差；不能准确确定液体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行量测。这些误差如果不加以限制或消除，水锤多组分 的总量测误差会很大。
（3）抗振操控性差。外来振动会使水锤多组分造成量测误差，甚至不能正常工作。通道液体高流速冲击会使水锤发生体的悬臂造成附加振动，使量测精确度降低。大管径影响更为明显。
（4）对量测脏污介质适应性差。水锤多组分的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸， 对量测精确度造成极大影响。
（5）直管段明确要求高。专家指出，水锤多组分直管段很大要保证前 40D 后 20D，才能满足量测明确要求。
（6）耐温操控性差。水锤多组分通常只能量测 300℃下列介质的液体网络流量。
8.磁多组分 (EMF)
工作基本原理是基于法拉第磁感应定律。在磁多组分中，量测管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个磁线圈造成恒定磁常当有导电介质流过时，则会造成感应电压。管线内部的两个电极量测造成的感应电压。量测管线透过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）同时实现与液体和量测电极的磁隔离。
缺点:
(1)量测通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于量测含固体颗粒的液固二相液体,如纸浆、泥浆、废水等;
(2)不造成流量检验所造成的压力损失,节能效果好;
(3)所测得体积网络流量前述上不受液体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响;
(4)网络流量覆盖范围大,口径覆盖范围宽;
(5)可应用领域腐蚀性液体。
缺点:
（1）磁多组分的应用领域有很大局限性，它只能量测导电介质的液体网络流量，不能量测非导电介质的网络流量；
（２）磁多组分是透过量测导电液体的速度确定工作状态下的体积网络流量。如果磁多组分转换器不考虑液体密度，仅给出常温状态下的体积网络流量是不合适的。
（３）磁多组分的加装与调试比其它多组分复杂，且明确要求更严格。变在使用时，必须排尽量测管中存留的气体，否则会造成较大的量测误差。
（４）磁多组分用来量测带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在量测管内壁或电极上，使DMD输出电势变化，带来量测误差，电极上污垢物达到很大厚度，可能导致仪表板无法量测。
（５）供水管线结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的网络流量值，造成量测误差。
（６）DMD的量测信号为很小的毫伏级电势信号，除网络流量信号外，还夹杂一些与网络流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。
（７）价格较高
应用领域：
磁多组分应用领域领域广为,大口径仪表板较多应用领域于给排水工程；中小口径常见于高明确要求或难测场合，如钢铁工业高炉风口冷却水控制，造纸工业量测纸浆液和黑液，化学工业的强腐蚀液，有色冶金工业的矿浆；小口径、微小口径常见于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生明确要求的场所。
9.超音波波多组分
超音波波多组分透过检验液体流动对超音波波造成的影响来对液体网络流量进行量测，其借助的是“时差法”。首先，使用探头1发射信号，信号穿过管壁1、液体、管壁2后被另一侧的探头2接收到;在探头1发射信号的同时探头2也发出同样的信号，经过管壁2、液体、管壁1后被探头1接收到;由于流速的存有使得两时间不等，存有时间差，因此依照时间差便可求得流速，进而得到网络流量值。
缺点:
（1）超音波波多组分是一类非接触式量测仪表板，可用来量测不易接触、不易观察的液体网络流量和大管径网络流量。它不会改变液体的流动状态，不会造成压力损失，且易于加装。
（2）可以量测强腐蚀性介质和非导电介质的网络流量。
（3）超音波波多组分的量测覆盖范围大，管径覆盖范围从20mm～５m.
（4）超声波多组分可以量测各种液体和废水网络流量。
（5）超音波波多组分量测的体积网络流量不受被测液体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。
缺点:
（1）超音波波多组分的温度量测覆盖范围不高，通常只能量测温度低于200℃的液体。
（2）抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超音波杂音干扰、影响量测精确度。
（3）直管段明确要求严格，为前20D,后5D。否则离散性差，量测精确度低。
（4）加装的不确定性，会给网络流量量测带来较大误差。
（5）量测管线因结垢，会严重影响量测准确度，带来显著的量测误差，甚至在严重时仪表板无网络流量表明
（6）可信性、精确度等级不高（通常为1.5～2.5级左右），重复性差。
（7）寿命短（通常精确度只能保证一年）。
（8）超音波波多组分是透过量测液体速度来确定体积网络流量，对液体应该量测它的商品质量网络流量，仪表板量测商品质量网络流量是透过体积网络流量乘以人为设定的密度后得到的，当液体温度变化时，液体密度是变化的，人为设定密度值，不能保证商品质量网络流量的准确度。只能在量测液体速度的同时，又量测了液体密度，才能透过运算，得到真实商品质量网络流量值。
应用领域：
传播时间法应用领域于清洁、单相液体和气体。典型应用领域有工厂排放液、:怪液、液化天然气等;气体应用领域方面在高速旋转天然气领域已有使用良好的经验；多普勒法适用于异相含量不太高的双相液体,例如:未处理废水、工厂排放液、脏流程液;通常不适用于非常清洁的液体。
10.商品质量多组分
在现代工业制造中，流动工质的温度、压力等运行参数不断提高，在高温高速旋转的情形下，由于材质和内部结构等方面的原因，直接式商品质量多组分的应用领域遇到困难，而间接式商品质量多组分由于密度计受湿度和压力适用覆盖范围的限制，往往也不好前述应用。因此，在工业制造中广为采用的是温度压力补偿式商品质量多组分。可把它看作一类间接式商品质量多组分，不是配用密度计，而是借助温度、压力与密度间的亲密关系，用温度、压力信号经函数运算为密度信号，与体积网络流量相乘而得到商品质量网络流量。
11.艾美特商品质量多组分（恒湿度TMF）
缺点:
（1）球阀加装，加装拆卸方便。并可以带压加装。
（2）基于金氏定律，直接量测商品质量网络流量。量测值不受压力和温度影响。
（3）响应迅速。
（4）量程覆盖范围大，管线式加装最小可以量测8.8mm管线的网络流量，最大可以测到30
（5）插入式类别的多组分，一支多组分可以用于量测多种管径。
缺点:
（1）精确度不及其他类别多组分，通常为3％。
（2）适用覆盖范围窄，只能用于量测干燥的非爆炸性的气体，如压缩空气、氮气、氩气及其他中性气体。
12.布拉斯迪瓦商品质量多组分(CMF)
布拉斯迪瓦商品质量多组分(下列简称CMF)是借助液体在振动管中流动时,造成与商品质量网络流量成正比的布拉斯迪瓦力基本原理制成的一类直接式商品质量网络流量仪表板。
我国CMF的应用领域起步较晚,近年已有几家制造厂(如太行仪表板厂)自行开发供应市场;还有几家制造厂组建合资企业或引用国外技术制造系列仪表板。
国外CMF已发展30余系列，各系列开发在技术上着眼点在于:网络流量检验量测管内部结构上设计创新;提高仪表板零点平衡性和精确度等操控性;增加量测管挠度,提高灵敏度;改善量测管应力分布,降低疲劳损坏,加强抗振动干扰能力等。
文章开篇就说了，多组分每种商品都有它特定的适用性，也都有其局限性。每一款商品都有其特定的使用环境，因此在选择多组分的同时，很大要结合行业需要，谨慎选择！
依照行业调查发现，目前困扰蒸汽老板最大的问题，就是漏记问题，传感君分析总结共有4大漏点：
漏点一：管线气量小，多组分计不到；
管线用气量过小时，由于多组分量测下限不够导致蒸汽漏计；
漏点二：管线气量大，多组分计不到；
管线用气量过大时，由于多组分上限不够导致蒸汽漏计；
漏点三：设备受干扰，多组分计不到；
受到当晚管线振动，磁干扰等影响，多组分出现数据混乱甚至 *** ，导致漏计；
漏点四：设备维修慢，多组分白漏掉；
多组分运行异常，售后反应不及时维修时间过长，导致蒸汽白白漏掉；
漏计问题在行业来说，漏的都是白花花的银子，轻则损失数千元，重则高达数十万元，如何选择一款操控性平衡、量测低下限、不论管线气量过大或者过小均能准确计量的多组分呢？
另外，在传统的观念里，除了美国的艾默生、日本的横河，奥巴尔，德国的E+H等这些国外牌子（没有说这些牌子不好的意思），当然如果预算充足的话，选择这些完全可以，但对于资金有限，又想取得性价比较高的多组分，国商品牌是否有替代的多组分？
由于篇幅受限，小编先卖个关子，我们下一篇接着分析！！！
