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2018-07-19 14:36 | 浙江日报-浙江新闻客户端记者 | 赵碧莹 通讯员 梁伟伟
有各类鞋企5100多家,年产量达10亿多双,产值超300亿元,其中童鞋产量占到了全国的1/8,每年有近4亿双童鞋从温岭销往世界各地,使用的集装箱足以摆出近80个足球场的面积,这就是温岭制鞋业,这就是温岭童鞋。
近年来,在激烈的市场竞争中,温岭童鞋逐渐赢得了口碑。“广东的风格、福建的品质、温岭的价格”,成了一句响亮的口号。“但是,温岭童鞋在发展的同时,依然存在着很多的痛点,比如品牌、人才,都阻碍着童鞋产业优化升级,所以提升品牌、提升质量,已经成了如今温岭童鞋企业迫切需要突围的方向。”浙江必克体育用品有限公司董事长袁文新说,“像去年年底中国(温岭)童鞋产业高峰论坛的效果就很不错,在那之后,不少客商对温岭童鞋有了新的认识,不仅童鞋企业的订单量增长了不少,整个行业的知名度和影响力也有了进一步的提升。”
更多新客户走进温岭,高峰论坛酝酿出新效益
在中国童鞋产业格局逐渐明朗的趋势下,温岭童鞋产业崛起源于何处?在浙江省全力推动传统制造业改造提升的背景下,温岭童鞋产业又将如何提升?去年11月底,我市主办了2017中国(温岭)童鞋产业高峰论坛,为传统产业改造提升寻找温岭路径。
如今,童鞋产业高峰论坛已经过去半年多,而论坛的效果也在这半年时间里慢慢酝酿了出来。
“因为刻板印象,以前很多客商对温岭童鞋的质量和品牌都是抱着怀疑态度的。”袁文新说,直到童鞋论坛召开时,邀请的全国各地的客商来到温岭,近距离地感受温岭童鞋企业、了解温岭童鞋后,他们对温岭童鞋的信任度明显有了提升。“我们公司就多了不少新的合作商。”
不单是必克,在高峰论坛之后,飞鹰鞋业直接迎来了一车的客商。“这些客商大多是从北方来的,听参加论坛的朋友说起温岭童鞋质量还不错后,就组团来考察了。”飞鹰鞋业负责人李扬说。
而就在不久前,浙江几米熊儿童用品有限公司举办了一场大规模的新品发布会。这场新品发布会原本准备在今年秋季举行的,之所以提前,也是因为童鞋高峰论坛后,让该企业对温岭童鞋的市场前景更有信心了。
“童鞋高峰论坛之后,很多客户对温岭童鞋的观念都发生了变化,从以前的不相信,到现在的惊讶,觉得温岭竟然也能生产出品质不错的鞋子,尤其是一批中高端客户,也开始认可温岭的童鞋。要知道在两三年前,他们对温岭童鞋的印象可都不是很好的。”几米熊负责人赵斌峰说,如今,很多新的客户都来到城北街道,寻找合适的合作商。“我们的生产线从原来的2条增加到了如今的3条,而且我们还借着这股东风推出了‘铭诺’这个新品牌,向中高端产品发展,这也是几米熊进行产业提升的重要一步。”
“在论坛之后,我们企业的订单增加了不少,而且因为整个温岭童鞋的品牌认可度都有所提升,带来的直接效果就是,每双鞋子的单价也上涨了一两元。”浙江比迪体育用品有限公司负责人罗李荣说。
温岭童鞋这几年质量越来越好,令人比较头痛的就是品牌知名度不高。城北街道相关负责人表示,童鞋高峰论坛就是 *** 为企业搭的一座桥,就是为了提升企业的知名度。
几米熊订货会现场,客商讨论新款鞋子。
优势只是价格,品牌是产业发展最大痛点
企业家们纷纷表示,童鞋高峰论坛最大的红利就是品牌的提升,不单是某家企业品牌的提升,而是整个温岭童鞋区域品牌的知名度都在提升。
而品牌,一直是温岭童鞋产业发展中最大的痛点。
“我们之前在参加论坛时,无论是国内专家,还是一些大型鞋企的老总,都在讨论一个问题,那就是如何打造品牌。”台州金鑫达鞋业有限公司董事长季壮表告诉记者,温岭鞋业发展20多年来,品牌一直是软肋,几乎所有的温岭制鞋企业都沿袭低价、低档发展之道,虽然说一些童鞋企业的市场销售情况不错,可也只是以价格来赢得市场份额,并非以品牌制胜。
温岭市喜林门鞋厂董事长林彬也表示,温岭几乎没有真正意义上的制鞋强企,更没有类似于福建“安踏”等鞋业名牌。品牌之痛让产量惊人的温岭鞋业表面繁荣,内里却是暗藏痛点。
“生产童鞋已有35年左右,以鞋业为主导产业之一的温岭,急需打造出一个龙头企业的样板,带动周边鞋厂一步步走上大品牌之路。”袁文新说。
值得庆幸的是,在盲目走量、盲目低价竞争之后,温岭越来越多鞋企老板开始清醒意识到品牌的重要性,并愿意为此投入大量的时间和精力。
福德隆鞋业负责人朱富德找了专业的管理咨询公司,聘请了福建专业的广告公司为企业和产品做包装策划,并启用小童星来提升企业的形象,通过一系列品牌推广措施来提升产品知名度。“我们的品牌就是在质量、款式、颜色、宣传上,一点一点打响知名度的。如今我们的鞋子在一些店里能卖到上百元一双,而此前市场上这样的鞋子只能卖四五十元一双。”他说。
“想要打造品牌优势,那么定位就需要明确,不能以低价来争夺市场,而是需要靠质量和卖相。”在袁文新的办公桌上,一本名为《中国·温岭童鞋及配饰综合创新服务平台(中国·温岭童鞋科技研究院)整体建设方案可行性报告》已经起草完成。
飞鹰鞋业则和几米熊一样注册了新的品牌,向中高端市场进军。“如今,新品牌的产品已经占了去年总销量的30%。知名度有了进一步的提升后,市场也从原来的三四线城市向一二线城市拓展。”李扬说。
团队力量不强,研发人才难留温岭
除了品牌难题,产业发展还有一个共同的纠结,那就是人才。
“人才难找、开发新款式能力的不足,是如今温岭制鞋企业发展中面临的难题。”罗李荣说,市场竞争除了品质竞争,还有创新竞争。比迪研发团队有15人,有人负责配色,有人负责市场调研,有人负责设计,有人负责售后反馈……有时候一天就要设计出10多个鞋样。“以前童鞋市场真的不需要太多鞋样,往往一年就只有两三个款式,一个款式可能就能卖几十万双。而现在,一年就需要两三百个款式,每个款式也许只能卖一万多双,甚至只有几千双。毕竟现在企业太多,客户选择也多,款式淘汰得很快,我们只能不断创新,才能满足客户的需求。”
比迪体育车间负责人指导生产。
可即使是这样,罗李荣依然觉得人才力量不够。“我们只能通过不断提高工资待遇来吸引人才,可是,现在温岭落户难,孩子上学难,生活成本又高,很多人不愿意来温岭就业。在我们这里,上万元的月薪都找不到设计人员,而在福建晋江,同类人员的月薪只需要七八千元。”
“现在已经不是以前那种随便模仿就有市场的时代了,产品研发设计对企业来说太重要了。”袁文新也表示,温岭很多鞋企已经意识到了这个问题,但很多人还是在模仿温州、福建的鞋样。“找不到人才,几乎每家企业都缺研发人才。”
他感慨,温岭难以留住设计研发的人才,导致企业不得不把研发中心设在福建晋江、广东广州、杭州、上海等城市。“我们去年和迪士尼品牌合作后,就大大加强了研发团队力量,从1个团队增加到了四五个。”袁文新说,但是这些研发团队大多位于一线城市,那些城市有着最快的时尚嗅觉,能让他们及时吸收到流行趋势信息,而后进行研发,这样从款式、工艺、材料等各方面都能有进一步的提升。
必克体育去年得到迪士尼品牌授权。
“其实现在几乎每一家企业都有研发团队,只是很多企业的团队力量都不强,所以他们只能选择借助外来力量。”城北街道相关负责人表示,比如几米熊的“铭诺”品牌,就是该企业和瑞士一家实验室共同合作开发的;足友体育则与中国皮革制鞋研究院签订了合作协议,组建了学生鞋研究中心,专门研究学生鞋。
“设计人才少之又少,但是设计研发又是鞋企发展很重要的一环,所以我们现在已经计划成立一个中国童鞋研究院,培养属于温岭的研发设计人员。”袁文新说,“之前我和广州、福建、上海等地的设计师对接过,计划打造一个鞋类设计师孵化基地,如果成功了,对于整个行业来说都可能是一次提升。”
鞋企的“人才饥渴”亟须关注
人机料法环测,企业发展六大要素,“人”排在第一位。
此次采访中,童鞋企业负责人和相关部门负责人都不约而同地说到一个问题,就是缺人,既缺一线工人,也缺设计人才。
一线工人难招,所以很多鞋企只能在设备上动脑筋,比如城北有点规模的童鞋企业都已经换上了电脑罗拉车,可以自动断线,还有不少企业购买了自动下料机、前帮机、中后帮机等,在部分环节减少人工,以缓解招人难的问题。
电脑罗拉车。
可设计人才难招怎么办?有实力的,去外面设立研发中心,没实力的只能模仿别人,这样一来,就落了下乘,靠模仿的竞争又如何竞争得过有设计能力的企业呢?
说起来,这几年温岭童鞋企业对研发设计的关注度是真的越来越高,比如喜得宝每年在研发设计上要投入500多万元;福德隆与福建等地的多家研发中心合作,每年投入的设计费也有几百万元;必克以前一个季度只能推出200多个款式,现在能推出六七百个款式;几米熊以前一季度最多推出10个款式,现在也能推出上百个新款……这些都说明了产品创新对企业发展的重要性。
企业越重视创新,对人才的渴求就越迫切,可有钱却招不到人,对企业来说也是一件十分无奈的事。
面对这样的情况,温岭很多鞋企开展了“自救”,最常见的做法就是走出去,比如福德隆、必克、利客隆、喜得宝、宝利特……在一些一线城市甚至国外设立自己的研发团队,还有的借助外力,和一些专门的研发机构合作。
说起和研发机构合作,其实温岭的泵与电机行业就做得很好,先导电机技术研究所、温岭市先科电泵技术研究所等一些公共服务平台都能为一些实力不是很强的泵企提供技术服务。值得一提的是,这些公共平台都是温岭本地的,也就是说,泵企不用出温岭就能找到“技术顾问”。
可是,制鞋业作为温岭的另一大支柱产业,在本地却难以找到这类专门的“技术顾问”,在记者看来,这是当地部门在助力鞋企转型升级时的缺失。
关于人才,企业要努力,相关部门也要一起努力,既要从区域经济社会发展的角度思考需要引进什么样的人才,也要从引才单位的角度考虑引进什么样的人才或者培养什么样的人才才能突破发展“瓶颈”。与此同时,像必克这样,对接一线城市的设计师,为温岭的5000多家鞋企成立专门的鞋类研究院,打造一个设计师孵化基地,培养属于温岭的研发设计人员,也不失为一个好主意。