本
文
摘
要
近日,福州市住建局发布《关于对使用铝合金建筑模板系统及附着式升降脚手架较好的项目予以表扬的通报》,对该市建筑工程项目中使用铝合金模板和爬架的工程项目进行通报表扬,涉及旭辉新店项目、天璞郡、万科澜悦花园一区、玖序公馆等项目,并鼓励全市在建工地各参建企业推广使用铝合金建筑模板系统及附着式升降脚手架。
近几年以来,随着建筑材料的革新,安全、高效的建筑材料被广泛使用,铝合金模板和爬架因其安全、美观等特点逐渐成为建筑业“新宠”。在各个行业领域多多少少都可以看到它们的身影,这到底凭什么?
一、与国家政策接轨,绿色环保安全
住房和城乡建设部印发《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》(以下简称《规划》)明确,“十四五”期间,中国将大力推进绿色建筑建设。到2025年,城镇新建建筑全面建成绿色建筑;提升绿色建筑发展质量、提高新建建筑节能水平、加强既有建筑节能绿色改造、推动可再生能源应用、实施建筑电气化工程、推广新型绿色建造方式、促进绿色建材推广应用、推进区域建筑能源协同和推动绿色城市建设等9个重点任务。
“铝模+爬架”作为当今房建市场最优质的工艺之一,与国家的节能、环保要求接轨,二者常常作为“黄金拍档”用于高层或超高层楼栋的整体施工。
采用铝模结合的建筑工地,通常建筑外围采用全剪力墙设计,砼实测数据、观感效果好,能实现“零抹灰”或者“薄层抹灰”的效果,且对防渗漏具有重要意义。爬架整体设计美观、防护效果好,与铝模体系搭配,能实现外墙底层涂料饰面及铝合金外窗、栏杆工程与主体工程的同步施工,能有效进行穿插,为有效控制工期奠定基础。
二、施工进度更快,更高效
相较于其他建筑模板来说,铝模板的施工周期更短,且重复使用率加高,并具有易组装、易应用等特点。铝模工人只需要经过短期的培训后即可上岗,每天可安装30平方米左右,3-4天完成一层结构层;而木模需要5-6天浇筑一层,而且它适应于各种墙体、水平楼板等,连二次结构和异型构件都能同步施工,施工进度大大加快,时间成本大大降低。
三、不受天气、供电等外在因素的影响
“铝合金模板+爬架”在施工期间,如果遇到工地上停电、下雨等情况,依然可以正常施工,无任何触电危险。同时,爬架的数字化智能控制,能让“升降”程序的进行不受影响,从某种程度来讲,使用“铝模+爬架”的建筑工地施工进度不受外界影响。而木模都是在场外拼装好采用塔吊吊运到仓面,遇到下雨、大雾等恶劣天气,是禁止特种设备施工的,从而施工进度也将会受到影响。
四、施工技术稳定,精确度更高
在模板制作方面,铝模板阴阳角铝模是一块成型的90度角模,由电脑制图加工,机械生产极为标准,组装精度高,开间尺寸都不会超出5mm,而木模制作则达不到。传统的木模偏差值在10毫米以上,易变形,均采用扣件、钢管定位校模,垂直度采用锤坨,偏差达到1CM,尤其是外围柱,木模加固点多面广,且容易“跑模”。由于木模制作不精细,使用次数达到3次以上因接缝有水泥、砂粒等情况,经常需要校正处理,吸水后易发生变形和膨胀,精确度无法达到,至少超出15mm的偏差。
相比较之下,铝模的构件尺寸偏差值均在毫米之间,铝模柱的根部定位采用焊接固定,垂直度采用激光仪器,精确到了5mm之内,其上下层交界处有一块混凝土固定的共用模块,不易错台;而木模在浇筑过程中,若加固不到位易“跑模”,导致错台。
五、施工更安全,为建筑工地安全生产保驾护航
传统的木模是由零散的木方和模板组成,需一块模板、一根木方的进行传统拼装,它以钢管扣件和顶托为支撑,操作不够灵活。材料需塔吊提升,必须使用电动工具有可能出现人员违规操作伤人等情况。
附着式脚手架(爬架)的运用,也能为施工楼栋的安全性保驾护航。传统的外架一般从地而起,采用悬挑工字钢和钢丝绳拉索加固。而附着式升降脚手架以定型钢支架为依托,外围钢管架只有17米高,采用密目安全网和塑钢网双层封闭,底座采用模板或钢网片全封闭,每盘操作架都用防护板满铺,做到层层防护。爬行升降过程由电脑操控。
文明施工方面,铝模系统全部配件均可重复使用150-300次,一套模具、三套支撑架的固定搭配,让施工过程中不需用更改模具支模体系,可循环交替使用,让施工场地找不到多余的材料。随着楼层的升高,附着式升降脚手架同步上升,与铝模结合使用,无须更换结构,标准防护。