本
文
摘
要
随着智能手机更新速率的不断攀升，主打旗舰型的OLED屏幕也开始逐步被运用在了各种机型上。国内的屏幕制造巨头虽然在投产OLED上搞得很勤，却在其核心有机发光材料领域举步维艰，关键技术长期被美日韩三国垄断。
就在国产OLED屏幕面临此等桎梏下，一个名为“阿格蕾雅”的中小型企业突破了关键技术的研发，成功将国产有机发光材料搬上了台面。这种价格高出黄金三倍的“科技粉末”大幅度降低了下游企业的生产成本，给了进口材料一记猛烈的重拳。
有机发光材料是发光材料的一大分支，笼统地来说就是指可以通过某种方式吸收能量，再将其转换为光辐射的物质材料。作为一类极为重要的光学材料，有机发光材料被广泛地应用于照明、传感领域。
而以有机发光材料为核心部分的OLED屏幕也被称为有机发光二极管。它一直都以薄厚度、高色彩对比度、低耗电程度等优势领先于前代由无机发光材料制成的LCD屏幕。
其实有机发光材料的来源种类繁多，且基本都具备优异的稳定性与可加工性，不同的分子结构更能根据所需的特定性能更改、优化设计。
值得注意的是，OLED所使用的有机发光材料呈现出的是一种类似于面粉的粉末状形态。使用原理就是将粉末材料涂抹至OLED的导电玻璃上，通上电后粉末会受到激化，以光的形式将能量释放出来，并依据通电时长保持持续时间。
据相关数据显示，截止到2020年初，我国大陆地区已经建成了13条高延伸性的OLED生产线，也就是俗称AMOLED的改进版，占据了全球生产线的一半数值。不过，即便我国的OLED面板产能在不断提高，有机发光材料发展依旧处于被动局面。
为什么呢？
因为有机发光材料在整个OLED的产业链研制过程中属于技术壁垒与制造难度最高的领域之一。且我国的有机发光材料行业起步晚，从事OLED细化研究领域的技术人才十分短缺，想要追赶沉积多年的国外企业，难度不是一星半点的大。
据悉，在OLED产业的发展初期，国内产业基本都是引进国外的专利与人才，如此虽能快速缩短我们与他国的技术差距，但产生的弊端也是十分明显的，不仅需要支付高额的专利费用，生产成本更会直线飙升，相对的行业竞争力自然就会逐步衰弱。
而且一味地依靠国外现成的东西，就根本没法形成我们自己的独有的核心人员和技术成果，让看似蓬勃升起的国产OLED业背地隐藏了诸多隐患。
像我们比较熟悉的韩国三星、美国陶氏化学、日本JDI等企业几乎占据了有机发光材料领域的半壁江山，所有的技术专利基本都被这些大品牌所包揽。
2021年9月13日，上海证券发布了最新一期的研究报告。从其中的全球发光材料市场调研情况来看，国内形势依旧不容乐观，整个2020年国外企业占据了八成的市场份额，国内企业只在其中分得了20.7%的比重，美日韩的垄断局面依旧没有改变。
面对国产有机发光材料的窘境，我国发光材料与器件国家重点实验室副主任彭俊彪教授，一针见血地提出了一个极赋建设性的观点。他指出，要想改变有机发光材料及其高分子材料发展的险境，除了需要继续针对高性能的有机材料进行创新研究外，更重要的是产业化落地方面必须跟上脚步。
也就是说，虽然研究的脚步不能停滞，但产业化的细分落地才是关键。目前我国国内有关OLED的大厂有包括京东方、华星光电等企业，他们已经实现了OLED产业化的大体进程，但对于有机发光材料的细化研究还并不到位。
于是，一批注重研发技术的中小型科技公司应运而生，他们不谈什么天高海阔的目标，终极理想就是攻克国产有机发光材料的研制。这批中小型企业的领头羊便是我们开头说到的广东阿格蕾雅光电材料有限公司。
其实这家公司最初也并未把OLED当作主攻方向，但自从定下研发有机发光材料的目标后，他们就下了狠劲来开发这个项目。从2018年开始，近三年来该公司每年都花费了千万余元用作有机发光材料的研发成本，这对于一个中小型公司来说可是一笔巨额的投入。如此辛勤的付出换来的成果也是斐然的。
据了解，这次的技术革新更是力破美日韩专供有机发光材料核心技术的同时，缩减了下游企业50%到70%的成本，让国产OLED有机发光材料业扬眉吐气，填上了国内在此领域的空缺。
既然大公司、大企业没法做到全面皆精，那么实现产业化就自然得将一些重要的技术研发任务，下派到专攻专精的中小型企业。国家 *** 也深知这一道理，在近些年已经培育出了许多规模不大，但技术一流的“小巨人”企业。
从央视财经给出的数据来看，国家级的中小型企业已经超过了4500家，省级的更是达到了4万余家之多。他们就好似雨后春笋一般萌芽，在国家与 *** 的悉心照料下茁壮成长，最后实现自己的价值。
如今，中国的科技研发已经离不开这些中小型企业，相信以后会有越来越多的优秀企业去不断攻克难关，从而打破国外的技术垄断，为研制出属于我们自己的科研产品，贡献出应有的力量，并如同有机发光材料一样散发出璀璨的光芒。
