一、项目概况

总建筑面积：

229985.79㎡

总用地面积：

10810.95㎡

结构形式：

主楼

钢管混凝土-钢筋混凝土核心筒结构

裙楼

框架结构

地下室

无梁楼盖结构体系

二、绿色建造

通过科学合理的设计优化，全专业全过程的技术创新，最大限度地节约资源，从而达到保护环境、人与自然协调发展的良性循环，实现绿色建造。

节约材料

设计优化

通过优化设计，增加钢连廊两端柱内钢筋数量，取消钢骨结构，以及取消核心筒40层以上的四角钢骨柱，有效节约了钢材用量，降低了施工难度。

高效防火涂料技术

钢结构采用高效防火涂料，该涂料附着力强、表面平整；相同防火要求下，较同类防火材料厚度小、用量少；无需抹灰，可直接进行装修层施工。

钢板路面技术

材料加工场地及安全通道采用钢板铺装，安拆方便，可多次周转使用，减少资源浪费，助推绿色施工。

超高泵管清洗系统

设置竖向PVC管道收集泵管清洗废料，并在首层设置专用沉淀池，多级沉淀、定期清理、砂石再集中利用。

安全防护

临边防护采用标准化、定型化的钢制围栏，安全可靠，循环利用。

标准化材料标识牌支架

材料标识标牌统一放置在标准化组合支架上，整齐美观、易于更换。

场地硬化

部分场地硬化采用市政废弃地砖，实现了废物利用；场内临时道路按永久道路进行规划，现场运输道路永临结合。

节约用水

设置中水循环系统，收集雨水，用于施工养护及防尘喷雾。

节约能源

通过设计优化，改变钢管柱连接牛腿长度，减小钢构件节点几何尺寸，从而减少构件总的运输车次，降低能源消耗、降低运输成本。

塔吊上的远程无线监控采用光伏供电，施工照明采用LED灯带，布置灵活、安全适用，节约用电。

节约用地

物业化办公

在东裙楼首层、二层设置临时办公及会议室，防风、防雨、防暴晒，节约施工用地。

屋面临时堆场

裙楼屋面经设计验算并进行适当加固处理，作为材料堆场，缓解装饰装修阶段材料堆放的场地压力。

垃圾池及喷雾降尘

施工现场设置垃圾池，并对垃圾进行分类回收处理；围墙周边设置喷雾降尘管网，提高施工期间的防尘效果，减少环境污染。

三、快速建造

快速建造是指通过科学合理地组织合并管理，采取先进技术和经济措施，确保工程能够快速、连续、高效地组织施工。

地下室提前交付使用

通过精心组织，在主体结构施工期间，地下室实现了提前投入使用，第一批推出300多个永久车位，有效地解决了施工期间上百辆施工管理用车的停车难问题。

绳锯切割技术

内支撑采用绳锯无损切割拆除，施工快速，且有效地控制了噪音和扬尘的污染。

钢筋桁架楼承板

外框楼板为钢筋桁架楼承板，工厂机械化生产；桁架板采用栓钉固定在钢梁上，现场批量安装，同时省去满堂支撑、显著减少现场钢筋施工工程量，达到快速施工的目的。

液压爬升模板技术

塔楼核心筒采用爬模施工技术，安全快捷，内筒外框，有序穿插。爬模架依靠自身提升设备，减少外架搭设及机械吊运工作量，爬升钢模作剪力墙模板，施工快捷、成型质量优质、综合成本低。

附着式爬架施工技术

塔楼外框采用HS-01型附着式升降爬架，集约化、工具化、标准化、具有可靠的防坠系统及同步控制系统。结合智能化操控，提高其爬升速度及安全性能。

设备工厂预制化技术

本项目采用机房工厂设备预制化技术，现场实测、BIM建模、工厂加工、现场组装、精度高、速度快、缩短工期、减少污染。

构件预制化技术

机电管线、架空楼板、幕墙、钢结构通过设计标准化实现构件预制化，厂内加工，无需占用现场工作面，节省工期，加快建设速度。

建筑机器

使用扫地机、扫水车、升降机、小型输送泵、激光找平仪等机械化建筑机具，提高效率、降低成本。

施工流水组织

土建引领、钢构紧跟；防火喷涂、机电安装、砌筑抹灰、幕墙装饰、精装穿插；并联施工，策划先行，节奏合理，分批推进，从而达到快速建造的目的。

四、优质建造

优质建造，在施工过程中，广电项目积极推广应用四新技术，实施样板引路、实测实量，打造精品工程。共计实施了8项优质建造施工技术。

组合铝合金模板施工技术

核心筒水平模板和外框下挂板均采用铝模施工，达到了支撑简洁，构件成型标准，整体观感美观大方。

铝合金模板技术

地下室外墙采用单侧铝模施工技术，模板实施标准化配制，平面外刚度大、成型尺寸误差小，平整度和垂直度均达到免抹灰的标准。

二次结构门洞过梁、墙体圈梁和构造柱均采用铝模板施工，成型质量高。

定型卡箍柱模加固技术

框柱模板采用定型卡箍加固，减少钢管租赁和扣件损耗，无需对拉螺杆，降低模板损耗，成型质量优质。

超高层管道井锥型钢模

板面预留孔洞采用锥形钢模，安装方便。

双面自粘防水卷材技术

采用双面自粘防水卷材，具有良好的粘附性和自愈性，防水性能优异，提高防水施工质量。

工业化成品支吊架技术

安装工程大量采用成品支架，槽钢、零部件实现工厂标准化生产、现场拼装、安装方便、缩短工期、节约成本，满足各种施工环境。成品支架的使用是现代化机电安装工程发展的必然趋势。

钢结构高效焊接技术

钢结构采用双丝埋弧焊和免清根焊接施工技术，缩短焊接时长，提高焊接效率，同时降低焊接对板材力学受力性能的影响。

机电消声减震综合技术

机电工程采用低频、低噪声、变频电机等设备，安装工艺中将采用浮筑地板、吸音吊顶、设备管道减震器等隔振降噪措施，达到消声减震目的。

五、智慧建造

结合项目特点及公司多年优秀管理经验，依托先进的信息技术和先进的信息化建造体系，促进工程建设全过程安全可控，实现系统化协同管理。

以BIM技术为核心，实施全专业、全过程的BIM应用。

在建筑全生命周期进程中，其规划设计阶段，采用BIM技术进行设计优化比选，绿建分析模拟，提高建筑后期使用舒适度。

图纸三维审核、钢结构参数化预制加工深化、管线优化

铝模爬模深化设计

深化模型可视化清单，实现精准下料加工。

运维监控系统、预警系统、智能停车系统等信息化应用。

智慧化监控

施工现场，全程监控。

施工现场安全智能化监控，进出车辆自动识别；载重自动限制，施工电梯人脸识别 。进出人员，实名管理。

施工、生活用水用电，智能监测，减少浪费。

工人宿舍，消防安全智能化监控。

信息化管理

通过工程档案数据管理平台，充分利用互联网+大数据，实现了安全、质量、成本、合同、资金等全过程的信息化传递、无纸化办公。

VR体验馆

采用最新的VR科技，生动形象展示各种施工场景，增加工人安全意识，提升项目安全管理水平。

小结