8月18—21日，首届河北高邑陶博会启幕，吸引全国陶瓷产业链上下游的广泛关注，本文节选自高邑县委常委、常务副县长任秀力在“2020高邑陶瓷产业发展高峰论坛”上的主题演讲，对高邑陶瓷过去30年的发展历程、当下面临的机遇与挑战，及未来的发展方向进行了精彩解读。

一、高邑建陶产业的三十年

高邑县建陶产业历史悠久，有一千多年的发展历程，唐朝时就是“邢窑”的一个重要分支，现代建陶产业发展起步于90年代初期，至今已走过近30个年头，经历了起步兴起、快速发展、转型升级等过程。

高邑建陶的第一个十年，主要包括两个时间段：1.1990-1997年，这一时期建成了首家轨道窑，用手动压机生产，主要产品为高花牌墙地砖，当时除民用外还供应北京亚运村建筑之用；1993年建成了两条推板窑生产线，当时全部人工作业，主要产品为内墙陶瓷砖，日产量600平米。这一时期，由于当时是简易窑炉，人工操作，生产效率低，发展势头缓慢、生产效益不高。

2.1997年-2000年，这一时期高邑建陶企业由兴起阶段进入发展阶段，从1997年起，京华、福隆、金马、三信等当时一批建陶企业相继建成投产，主要产品包括全瓷外墙砖、内墙砖、玻化地板砖等，企业的数量和规模不断增加，2000年全县建陶企业达到40多家。2000年8月，时任国务院副总理 *** 亲临高邑建陶工业小区视察，对高邑的建陶技术创新、企业管理和经济效益，均给予了很高评价。

高邑建陶的第二个十年：主要包括两个时间段：1.2000年-2006年，随着改革开放的不断发展，建筑陶瓷市场需要旺盛，高邑县抢抓机遇，乘势而上，狠抓扩规模、上总量，这一阶段高邑建陶群体迅速扩展，其中规模以上企业达到6家，年产量由1998年的1500万平米，迅速增至2000年的5000万平米，产品当时已经销往全国12个省市，2006年被评为石家庄市十大特色行业之一。

2、2006年-2010年，随着企业不断的扩规模、上总量，一些建陶龙头企业开始注重调结构、上档次，2006年以力马为代表的企业，引进了高档抛光地板砖和耐磨地板砖，不仅产品档次有了新的提升，产品系列、花色品种也不断增加，涉及微粉、渗花、抛光、通体、釉面等100多个花色品种、高中低档一应俱全，市场覆盖华北、东北、西北等广大农村和中小城市，被称为全国第五大建陶生产基地。

高邑建陶的第三个十年：这一阶段从2010-2020年，是产业转型发展、创新发展、绿色发展的十年。

在产品结构上，通过不断的推陈出新，目前涵盖地板砖、内墙砖、建筑古瓦、外墙砖、透水砖等五大系列，产品有通体大理石、瓷抛砖、负离子瓷砖、全瓷中板、岩板等等，花色品种达到万余个；特别是陕煤透水砖产品所用原料为陶瓷废料，是建设海绵城市的重要建材，高邑建陶产业形成了产业链齐全、供应链稳定的发展格局。

在环保治理上，2017年在全省率先完成建陶行业“煤改天然气”，关停煤气发生炉42座，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物三项主要污染物排放均低于国家标准20%以上。同时大力推动超低排放改造，企业全部实现超低排放。今年上半年，全县综合指数为6.37，优良天数105天，优良天比率 57.7%，均为全市第1，获得奖励资金接近600万元。

在品牌建设上，高邑建陶产业共拥有42个自主品牌，其中，中国著名品牌产品3个、河北省中小企业名牌产品4个、河北省著名商标5个、河北省名牌产品1个、河北省优质产品2个，特别是力马建陶荣获中国驰名商标。

在创新研发上，先后建立了院士工作站、国家级建陶生产力促进中心、省级建陶工程技术研究中心、规模以上工业企业研发机构等研发平台，与中国建材咸阳陶瓷研究设计院、武汉理工大学等科研院所合作，新建了多个产学研基地，自主研发了废瓷利用、窑炉废气余热利用、脱硫脱硝节能减排等新技术。特别是积极探索新技术，引进了当前国际最先进、最节能、最环保的干法制粉工艺，该技术是国家重点推广的节能减排技术，领世陶瓷作为全国唯一一家采用该技术的企业，目前已经实现稳定生产。

可以说，高邑建陶产业经历了“在历史中沉淀壮大、在传承中创新发展”的过程，目前已经成为高邑第一支柱产业，是全国第五大建筑陶瓷生产基地，是全省102个特色产业集群之一，先后被评为河北省示范产业集群、河北省中小企业示范产业集群、石家庄市重点产业集群、石家庄市十大特色行业之一等，荣获河北省建筑陶瓷名县、河北省建筑陶瓷特色产业基地等荣誉称号。

二、面临的挑战与机遇

近30年来，高邑建陶产业高速发展的状况毋庸置疑、有目共睹，但也存在着大环境影响、发展压力增大等问题，机遇和挑战并存是一个不失客观的评价。当前，主要面临着三大挑战和三大机遇：

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三大挑战

1.节能减排压力日益增加。国家发改委对节能减排指标约束越来越严，河北省作为京畿重地，生态环境治理任重道远，特别是石家庄空气质量在全国倒排，节能减排的压力不断加大。建陶作为重点用能企业，已经限制产业规模发展，后续节能减排的压力依然较大。

2.市场低迷，产能饱和。在陶瓷产量不断增长的背后，带来的却是需求不足的压力，截至2019年，陶瓷年产量达到了80多亿平方米，而需求明显不足，陶瓷产能过剩不断凸显。今年受新冠疫情以及全球经济形势低迷、资源能源危机日益突出、房地产市场缩水等影响，更出现了供大于求的局面，市场竞争更趋激烈。

3.能源不一，成本不均。当前，产区与产区之间政策不统一、能源不统一，有的产区已经改用天然气，有的产区仍然使用燃煤，而使用天然气的成本每平米大概增加2.5元—3元，在当前市场低迷的情况下，这种成本劣势无疑是雪上加霜。

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三大机遇

1.雄安新区的大规模建材需求。今年，雄安新区进入了大规模建设阶段，根据起步区控制性规划、启动区控制性详细规划，仅起步区城市地上建设规模达1亿平方米左右，必将需要大量的建材产品。在雄安新区服务半径内，高邑产区3亿平方米的陶瓷年产量，有120多万平方米的透水砖年产量，有足够的生产能力供应雄安新区大规模建设。今年5月12日，我们与新华网合作，在雄安新区举办了“溯源中国·可信品牌”赋能计划暨高邑新型建材产品推介会，为高邑建陶产品入驻雄安新区搭建了合作平台。

2.得天独厚的运输优势。高邑县地处要冲，交通四通八达，是河北省南部重要交通枢纽。京港澳高速、107国道、京广铁路、京广高铁、石邢公路（红旗大街南延）纵贯县域南北，连接晋冀鲁三省的393省道、即将动工建设的衡昔高速横穿东西。特别是我们大力发展陆港经济、开放经济，实施了冀中南智能港项目，目前一期工程投入运营，获批国家一级铁路物流基地、A型保税物流中心，中欧、中亚和国内班列稳定开行，实现了公铁海联运，为陶瓷产品打通中亚、欧洲市场打开了方便之门，同时也符合环保要求、大幅压减运输成本。

3.产业链齐全、供应链稳定。经过近30年的发展，高邑建陶产业带动上下游产业快速发展，从产业链上看，建陶产业研发设计、包装、销售、物流等方面齐全，直接带动就业3.8万余人，建陶上下游产业基本形成了内循环；从供应链上看，建陶行业原材料供应大部分为周边地区或省内地区，原材料供应充足稳定。

三、高邑建陶产业发展方向

没有夕阳的产业，只有夕阳的企业。从全省来看，高邑建陶产业列入了全省重点支持的102个特色产业集群，明确了创新驱动、标准引领等12条产业发展路径，为传统产业数字化、智能化、智慧化带来了机遇；从县域来看，今年县委全会确定了“1359”的总体工作思路，其中“九大工程”之一就是传统产业振兴工程，从完善管理体制、培养创新能力、提升质量效益等方面,对建陶产业转型升级进行了详细的安排部署，并成立了专门指挥部，一如既往的支持建陶产业发展，扶持企业转型升级，着力打造绿色新型产业集群。

一是突出规划引领。去年我们与华北理工大学合作编制了《高邑县绿色新型建筑材料产业集群发展规划》，指出了绿色建材的产业定位和发展思路，明确了阶段任务和工作重点。下一步我们将结合实际情况对《规划》进行进一步完善提升，为绿色建材未来发展提供遵循。

二是扶持协会发展。高邑县陶瓷行业协会自成立以来，充分发挥桥梁和纽带作用，在理论研究、技术推广、宣传推介、国际合作等方面作了大量卓有成效的工作，有力推动了高邑陶瓷行业健康发展。下一步，将继续大力扶持陶瓷行业协会发展，在企业管理、技术创新、抱团发展等方面发挥协会作用，形成高邑陶瓷发展的合力。同时根据产业发展规律，目前正在谋划成立我县绿色新型建材行业协会，广泛吸收各类建材企业入会，搭建更为广阔的政企沟通平台。

三是狠抓品牌建设。客观来讲，高邑县目前陶瓷产业生产初具规模、产品质量上乘，但是单品利润不高，主要原因就是自主品牌少，品牌附加值不高。下一步我们将强化品牌战略，长期聚焦品牌定位，加大广告精准投放，力图形成清晰明确的消费者认知，既要打造企业产品品牌，也要打造高邑区域品牌。

四是全力开拓市场。目前党中央提出要构建“以国内大循环为主体，国内国际双循环相互促进的新发展格局”，一方面，我们将深耕国内市场，扶持企业组建专业销售团队，在雄安新区等重点区域设置产品推介中心，积极发展陶瓷博览会、高峰论坛等展会经济，努力提高国内市场份额；另一方面，我们高度关注东欧、中亚等市场蓝海，依托我县国际陆港中欧班列的常态化运行，积极开拓国际市场，促进国内、国际市场共同发展。

五是搭建创新平台。创新是引领发展第一动力。高邑县委、县 *** 长期以来大力扶持陶瓷行业的创新发展，先后与国内外高校、科研机构合作成立了产学研工作站、设计研发中心等一系列创新平台，加强企业科技研发，以先进的理念和技术，推动高邑建陶行业发展。