水泥发泡机 小型全自动水泥发泡机特点简介

水泥发泡机

水泥发泡机的种类很多，且每一种都有自己的使用方法，不可能各机型的使用方法相同。但其大体步骤是一样的，都包括发泡液配制，发泡液输送（或加入）、发泡、泡沫计量（也有的不计量）等几个工艺单元，只是具体的细节不同而已。 目前，高压发泡机使用最广且前景最好，可能将来大多数泡沫混凝土企业都将使用高压发泡机。因此，这里就以高压发泡机为例，介绍一下发泡机的使用和发泡工艺。

（1）发泡机的工艺过程

① 发泡液的配制

发泡剂一般浓度都较大，不能直接加入发泡机使用，一是浪费太大，二是浓度太高制不出优质泡沫。因此，发泡剂在使用时均应先配成稀释液。

发泡液的浓度与发泡效果关系最大。浓度太高太低都不行。当浓度太高时，发泡液的发泡倍数下降，并非浓度越越多，而是浓度越大泡沫越少。但发泡液的浓度也不能太低，太低也会影响发泡倍数，产泡量降低，出现液多泡少的现象。只有当浓度合适时，才会得到高发泡倍数，高质量的泡沫。其合适的浓度与发泡剂的品种有关，不同品种有不同的合适浓度。这可以按照发泡剂生产企业的建议浓度，并结合自己的试验来确定。

如果原装发泡剂在生产厂内已加入了，在配制发泡液时就必再另外加入。但若在原生产厂内没有加稳泡剂，且自己试用时泡沫稳定性不满意，就可以在配制发泡液时加入一定量的稳泡剂。

如果发泡剂的发泡倍数小，泡沫形成量较低，可以在发泡液配制时再加入少量的增泡剂。增泡剂也是一种表面活性物质，它可以明显增加泡量，提高单位发泡剂的生泡量。增泡剂的增率约为20%～30%。

发泡液配制好以后，可以储存在储料槽内，密封备用，严禁进入尘土和碎物。这些东西可形成杂质，影响发泡，并有可能造成在机内积沉堵塞，并损坏机内部件。

小型全自动水泥发泡机

水泥发泡机使用注意事项：

1.水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。

③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。

2.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。

①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。

3. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

④衬套磨损过大→更换新衬套。

小型全自动水泥发泡机特点及工艺流程介绍

水泥发泡机

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