本
文
摘
要
目前大多数饮料厂都采用纯净水调配饮料。果 汁饮料、茶饮料、可乐饮料均如此。调配水的生产技术几乎全部采用反渗透水处理工艺。反渗透 (RO ) 已逐渐成为对水质进行除盐或预除盐的主要 技术之一, 应用范围也非常广泛。反渗透纯水设备系统自动化程度高,运行比较稳定, 膜使用寿命长, 脱盐率始终保持在95% 以上。在原水水质不断变化的情况下, 产品水完全达到调配水的水质要求。
一，饮料行业反渗透纯水设备预处理目的及考虑因素：
使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。 由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的DH值。 各种半透膜都有其最适宜的运行DH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约2O-4O℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5～45度范围内为宜。
二，购买饮料行业反渗透纯水设备，不应只考虑价格，要避免以下问题：
1.由于各地区原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，切忌照搬照抄。所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。
2.有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。
3.注意膜质量是否过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，
4.运行管理不严。系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超强度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能
