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新型木炭机成套设备(木炭制作机原理)

炭粉成型木炭有别于传统机制木炭,简单来说就是传统机制木炭是用锯末原料先成型后炭化,炭粉成型木炭恰恰相反,是先将原料炭化后在成型,通过加入粘合剂要你管机器挤压成各种形状的人造木炭品种。为了区别于传统机制木炭,一下我们简称为“型炭”。

后成型机制木炭加工设备及技术

后成型机制木炭(型炭)是使用原木、锯末、煤炭等原料通过炭化为炭后再进行粉碎,通过液压或螺旋推进设备制成新型机制木炭,主要加工设备有木炭窑(木炭干馏窑)、粉碎机或球磨机、雷蒙磨、搅拌机、炭粉成型机、烘干机和其它辅助设备等。

将木炭原料用炭化装置进行炭化后,将炭化好的炭粉或木炭进行粉碎或直接加入粘合剂进行充分搅拌的炭泥加入型炭成型机进行挤压,然后将成型后的型炭初级产品(此时还是软的),放在托盘上送入烘干机或烘干房进行干燥,待其完全干燥有强度后装箱待售。

一般型炭厂都不进行炭化,主要原料为其它木炭厂筛选剩下的炭渣或木炭粉等副产品,价格低廉。

炭粉成型相比传统机制木炭的优势和劣势

炭粉成型木炭(型炭)相比传统机制木炭,优势还是比较明显的,首先是投资少,传统机制木炭需要烘干、成型、炭化等全套设备,投资动辄从十万到几百万,而型炭主要设备就是粉碎机成型机等,投资额仅为传统机制木炭的十分之一甚至几十分之一,所以对囊中羞涩的投资者压力比较小。其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多,经统计,传统机制木炭从开始创业到技术完全掌握至少要半年时间,而后成型机制木炭只要不是笨蛋,一个星期就可以掌握相关技术。

劣势也比较明显,型炭从燃烧指标到各项理化指标与传统机制木炭还有比较大的差距,主要是异味(粘合剂)、机械强度、灰分、燃烧时间等,不过随着国内技术逐渐成熟,现在已经达到或接近传统机制木炭的理化指标。

当然,相比传统机制木炭最大的好处莫过于整个生产过程没有烟气排放,最大限度解决了木炭生产的环境污染问题,这也是在目前严格的环保政策下,生产型炭最大的优势,至少环保部门不会找你事了。

成型机制木炭的投资回报率

从投资回报来看,型炭也有优势,目前传统机制木炭销售价格大约2800-3300元不等,成本从1500-3000不等,平均算下来传统机制炭利润在每吨500-1000元左右。各地原料人工电费价格不同,仅供参考。

后成型机制炭(型炭)主要原料是木炭渣或炭粉,到厂价格一般在500-800元,地区有差异,这个也要区别对待,可以看看当地实际情况,据了解陕西地区最便宜的炭渣只要200-300元每吨,而山东河北等地炭渣可能卖到1000元每吨也有可能。

按照平均价格700元每吨炭渣,经过加工后的型炭可以卖到2400-3000元每吨,省去各项加工成本人工费,利润也差不多在每吨1000元左右,所以从利润来说,传统机制炭和型炭差不多。

但是,型炭由于不需要炭化,产能要比传统机制炭高得多,只要机器给力,一天可以生产几吨甚至几十吨上百吨,想要做到一样的产能传统机制木炭的投资要多好几倍甚至几十倍,所以从产能来说,完胜传统机制木炭。

产能决定利润,聪明的各位,你们自己可以算算。

还有更夸张的,如果你用的不是炭渣,想陕西地区生产煤炭,有一种天然焦(在底下被岩浆等热源干馏脱硫形成的天然焦炭)或炼焦后的兰炭,成本一吨才三四百,加工成型炭可以卖到两千多,现在煤炭不好做就做煤炭深加工,利润相当可观。

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