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文
摘
要
有“锂”走遍天下。新能源锂电池的蓬勃需求,不仅催生出江西产区超过40条瓷砖生产线转产锂渣坯,也同时助推了锂电窑炉市场的迅速发展。
当前,陶瓷行业的热工装备企业中,就有包括科达制造、恒力泰、中鹏、中窑等在内的众多企业跨界进军锂电窑炉市场。
与此同时,科达制造、道氏技术、宏宇、太阳、罗斯福等企业,纷纷斥巨资布局全新的锂电池正极材料和负极材料生产基地。
科达、德力泰、中鹏等拓展锂电窑炉,最早十年前就有窑炉公司布局
据了解,业内已有科达制造、德力泰、中鹏、萨克米、中窑、高砂等窑炉公司进军锂电窑炉市场。
整体来看,新能源产业的迅速发展,带动了锂电窑炉需求的大幅增长。高工产研锂电研究所预计,2022年我国辊道窑炉系统市场规模将超80亿元,同比增长超130%。其中辊道窑作为正极材料烧结工艺段的核心设备,占投资规模比例的50-65%,目前锂电正极材料用辊道窑以国产窑炉为主。
锂电正极材料用辊道窑又可分为空气窑和气氛窑,中低镍三元正极、锰酸锂正极以及钴酸锂正极主要采用空气窑进行烧结,磷酸铁锂正极主要采用氮气气氛窑进行烧结,高镍三元正极则采用氧气气氛窑烧结。此外,辊道窑也能够烧制锂电负极材料。
例如,科达制造在布局正负极材料之外,通过其在陶机装备领域的深厚底蕴布局锂电窑炉,于2022年战略性全面开启核心机械设备的锂电行业配适性应用。
其中,在正极材料装备方面,科达制造指出重点是推进新型锂电材料烧结窑炉的市场应用,输出自动化正极材料无人工厂的系统解决方案。在负极材料装备方面,其通过自主研发造粒预碳化一体窑、石墨化系统、自动装埚系统、气力输送系统等核心系统,原有的单个核心设备工艺及性能上的优点提升为负极材料整线的系统优势,传统人造石墨负极材料生产线升级为智能化一体的清洁绿色制造工厂。
科达制造已在佛山三水区计划开展“建材及锂电装备智能制造基地项目”,总投资达16.25亿元,拟建设生产规模为年产建材装备部件161.45万件(套)、锂材料辊道窑85台(套)。
公开资料显示,中鹏早在十年前,就与锂电池材料烧结领域的先行者日本则武达成了技术合作意向,并从此开始布局锂电窑炉。
根据中国电池工业协会统计,中鹏新能的锂电池三元正负极材料辊道窑销量已居国内前列。全国前十大三元正极材料生产企业中,有5家是其客户;全国前五大锂电池负极材料生产企业中,有4家使用其窑炉。
今年8月31日,中鹏新能在佛山南海区举行了锂电池材料智能装备产业园“拿地即开工”仪式,本次二期项目占地30亩,占地40多亩的一期项目从2020年就投资建设。据了解,其产业园一二两期总投资5亿元,目标是成为全球最大的锂电池材料烧结智能装备生产基地。
中窑也在今年7月29日发布的“重大合同公告”中透露,其于7月15日再次与国轩高科宜丰子公司国轩锂业签署《设备采购安装合同》,合同金额为9100万元,合同内容为“宜丰国轩锂业有限公司新能源电池级负极材料碳酸锂项目—锂云母焙烧转型成套装置”。
据德力泰特窑销售总监戴跃飞介绍,当前德力泰已经给客户供应了多条烧制负极材料的锂电窑炉,取得了跨界竞争的突破口,而且也正在跟客户洽谈供应锂云母、锂渣焙烧的锂电窑炉。
戴跃飞还指出,虽然当前江西市面上大多陶瓷辊道窑用来改烧锂渣、锂云母,但用辊道窑来提锂并非未来的主流,能耗更低而且产量更大的隧道窑焙烧才是未来提锂焙烧的主要方向。例如,德力泰正在试验的200米隧道窑,其浸出率超过90%,也就是说在同等条件下焙烧锂渣或者锂云母,该隧道窑要比辊道窑每吨多提取10~15%。
此外,德力泰也在加大力度投入,研发需要气氛保护的隧道窑来烧制锂电材料,因为目前这类型窑炉的市场还不成熟,德力泰充分利用自身企业大平台和技术实力强等特点,建立了相关主题实验室,已经取得了实质性的突破,该类型窑炉是一个很大的机会。
科达、道氏正负极材料“一把抓”,宏宇、太阳、罗斯福布局负极
在陶瓷行业,科达制造和道氏技术在锂电池正极材料、负极材料领域均有投资布局。
其中,科达制造在正极材料方面,通过战略投资青海蓝科锂业来布局。当前,蓝科锂业已具备年产3万吨碳酸锂产能,日产量稳定在100吨以上,成为中国盐湖提锂的重要力量。今年上半年蓝科锂业生产碳酸锂15253吨,销售15004吨,实现营收52.58亿元、净利润36.85亿元,为科达制造的净利润带来16.06亿元的正向影响。
而在负极材料方面,科达制造则是通过自建生产基地来布局。其在福建、安徽积极构建“每年4万吨石墨化加工、每年2万吨人造石墨产品、每年1000吨硅碳负极”的产能,并同步启动福建基地二期5万吨负极材料一体化项目的产能建设,目标是逐步发展成我国东南地区锂电池负极材料的重要供应商。其负极产品已逐步获得贝特瑞等国内一二线电池厂商的认可,开始进入其供应链体系。
当前,在新能源锂电池领域,道氏技术已形成钴镍资源、钴盐、三元前驱体、石墨负极、硅基负极、导电剂等上下游一体化布局。
其中,道氏技术的锂电材料板块,当前已形成“英德+龙南+芜湖”三大三元前驱体生产基地,并配套钴镍盐产线,产品得到贵州振华、贝特瑞、北京当升、湖南杉杉、厦门钨业、ECOPRO、BHP、CODELCO、SMR等国内外知名企业的认可。
其英德基地已形成年产4.4万吨三元前驱体产能;龙南基地一期项目5万吨三元前驱体项目已建成;芜湖基地已开工,正在积极推进规划为10万吨三元前驱体的项目。其还在刚果(金)、印尼等海外布局了生产电解铜和钴中间品、高冰镍等产品的配套基地。
在碳材料板块,道氏技术是石墨烯和碳纳米管导电剂的主要供应商之一,产销规模、客户结构、产品研发实力等处于第一梯队,产品得到比亚迪、南都动力、宁德时代等客户的认可。其青岛、江门基地已形成年产4万吨导电浆料产能等产品的规模。
此外,道氏技术还新增了 *** 基地,投资建设“年产5000吨碳纳米管粉体、3万吨碳纳米管浆料(含相关产业链配套)和15万吨硅碳、石墨负极材料及石墨化加工生产项目”,项目将分两期建设,计划投资总金额达51.80亿元。
同样在 *** 布局负极材料基地的还有宏宇集团。今年3月20日,宏宇集团与 *** 新区举行了20万吨负极材料项目和20万吨石墨化装置“云签约”仪式,项目占地约2000亩,总投资53亿元,预计达产后可实现产值超85亿元。该项目正由宏宇集团旗下 *** 宏彬新能源发展有限公司负责,并已于6月8日举行了启动仪式,在六台旋挖机的轰鸣声中正式开工。
而在负极材料领域, *** 、罗斯福集团也先后落子布局。据了解, *** 从去年宣布开拓新能源业务,并注册成立江西优胜新材料有限公司,天眼查信息显示该公司法定代表人为胡毅恒( *** 董事长),注册资本2000万人民币。
根据江西省投资项目在线审批监管平台的 *** 息,江西优胜新材料有限公司备案了“年产2万吨高端动力电池负极材料建设项目”,项目总投资2亿元,占地80亩,总建筑面积20000平方米,预计2023年竣工。
而在今年9月16日,罗斯福集团董事长兼总经理罗群公开透露了进军新能源领域的消息。据了解其也是布局负极材料,并已注册成立江西中腾锂电材料有限公司,天眼查信息显示该公司法定代表人为罗群,注册资本3000万人民币,经营范围包括“石墨及碳素制品制造,石墨及碳素制品销售,电池制造,电池销售,新材料技术研发,电子专用材料研发,电子专用材料销售”。
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延伸阅读:锂电池正负极材料市场格局
锂电池的四大核心材料是正极材料、负极材料、隔膜、电解液。
其中,常见的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等,占锂电池总成本约30-40%。其主要原材料为硫酸镍、硫酸锰、硫酸钴、金属镍、电池级碳酸锂、电池级氢氧化锂,主要辅料包括烧碱、氨水、硫酸等。
主要的正极材料公司包括湖南裕能、德方纳米、龙蟠科技、融通高科、湖北万润、国轩高科、安达科技、升华科技、比亚迪、圣钒科技、重庆特瑞、北大先行、光华科技、厦门钨业、杉杉股份、容百科技、科恒股份、当升科技、长远锂科、振华新材、贝特瑞、华友钴业等。
鑫椤锂电的数据显示,今年上半年我国正极材料产量为72.02万吨同比增长54.6%。其中磷酸铁锂累计产量38.47万吨同比增长119.1%,占比53.42%;三元材料累计产量26.38万吨同比增长45.9%,占比36.63%。
负极材料占锂电池总成本约10-15%,按产品结构主要可分为天然石墨、人造石墨和以硅基负极为代表的新型负极材料。根据SMM调研数据,今年上半年我国负极材料产量为52.9万吨同比上涨53%。
今年上半年,负极材料领域前三企业仍然为贝特瑞、杉杉科技、江西紫宸,中科星城、凯金新能源、尚太科技等第二梯队也较为稳固。
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