本
文
摘
要
沙发的皮面固定、橱柜的封边紧固……在你没有意识到的时候，广东美特机械有限公司（以下简称“美特机械”）的产品，或许就隐藏在你家中看不见的角落。
作为国内工业级气动钉枪行业的头部企业，美特机械研发生产的钉枪及配套耗材大量应用于家具制造、家居装潢、建筑、家电等行业，如知名家具制造企业慕斯、喜临门、欧派等，都是其客户。
从气动钉枪的“世界代工厂”重金揽才，起步即以日、美、欧技术标准打市场的美特机械，历经20多年的发展，不仅推动了国内气动钉枪的进口替代，在同等品质之下大幅降低产品价格，更反向“出海”，产品出口88个国家和地区，与国际品牌同台竞技，抢夺市场。
技术突围实现进口替代
在淘宝APP上输入“气动钉枪”，琳琅满目的产品映入眼帘。其中，有德、日、美等国的进口品牌，但占绝大多数的，还是各类国产品牌。
很难想象，这一行业在2004年以前，进口品牌占据国内市场的90%以上。“2004年以前，全国做气动钉枪的厂家不超过6家，现在数都数不过来。”美特机械副总经理唐杰超介绍，在2004年以前，德、美、日等国站在这一行业技术前端，其产品在国内占据绝对优势，价格也相对高昂。
中国制造如何在技术和品质上实现进口替代，是当时气动钉枪行业的共同话题。这也是美特机械创立的初衷——在国内市场生产好用、不贵的气动钉枪产品。
1996年，美特机械从一把“蚊钉枪”开始，从气动钉枪的进口贸易代理，转入制造领域。2年后，美特机械成立了自己的研发团队，而团队负责人，是美特从台湾重金“挖”回来的。
“当时的台湾，是气动钉枪行业的‘世界代工厂’。” 唐杰超说，美特机械从成立之初，就已经明确“以中国制造替代进口”的目标。而要做到这一点，最具操作性与性价比的方案，就是“站在巨人的肩膀上”。因此，他们将目标放在聚集了全球一流气动钉枪企业的台湾。
经过漫长的摸寻、沟通，美特机械成功从台湾请回一位为日本知名气动钉枪品牌代工的企业技术负责人，并以其为牵头人，组建研发团队，开启了引入国外先进技术加自主研发创新的技术之路。
在这条道路上，美特机械除了自身发力，还积极与高等院校合作，如与华南理工大学建立校外教学实习基地、与华业农业大学签订联合培训研究生合作协议、与广东工业大学联合开发耐冲击高性能橡胶材料等，不断引智育才。
截至目前，美特机械拥有有效专利数48个，其中发明专利4个，实用新型专利37个。通过持续研发，美特已开发出18个系列，超过300多款产品，成为国内工业级气动钉枪领域产品系列最全、运用产业最广的企业，产品广泛应用于家具制造、家居装潢、建筑、包装、家电、汽车、工艺品和畜牧等行业。
图为美特气动钉枪展品。 黄艳姿 摄
以国际品质赢得国内市场
根据深圳中为智研咨询有限公司所做的调查，2021年，美特机械在中国气动钉枪市场的销售额，稳居同业前三。尤其是工业级的气动卷钉枪，市占率更是一路领先。
“性价比、有品质。”唐杰超如此总结美特机械成功实现进口替代、攻占市场的原因。在美特机械，所有产品均对标欧美、日本的国际一流品牌产品性能。
一组内部测试的数据显示，美特生产的应用于家具制造业的气动钉枪产品，能够不休止连续作业8小时以上，激发100万次左右。而国内普遍的标准，是5万至30万次之间。
不输国外一线大牌的性能，价格却仅为同性能一线大牌的几分之一，过硬的品质，超高的性价比，让国内更多追求品质与性能的制造企业选择美特的产品。以家具制造企业为例，喜临门、慕斯、欧派等一众知名企业，均是美特机械的忠实客户。
一个让唐杰超印象深刻的例子，是2009年，物流快递还没有现在那么发达，华东、华北的两个客户专程坐飞机过来，各自购入3把卷钉枪，再乘机回去。
品质之路永无止境。为进一步提高产品质量，美特机械在2021年成立数字化运营中心，引进、组建数字化、智能化、信息化人才团队。
美特机械是行业内为数不多的，集研发、生产、销售于一体，从原材料购进到组装成品入库，85%以上的生产工艺均自主完成的企业。 黄艳姿 摄 南方+ 黄艳姿 拍摄
需要说明的是，美特机械是行业内为数不多的，集研发、生产、销售于一体，从原材料购进到组装成品入库，85%以上的生产工艺均自主完成的企业。仅生产环节，生产工序就包括上下料、压铸、钻孔、抛光、冲牙、打磨、喷漆等，其中传统非智能设备占比较大，加工工艺多数采用半自动或人工作业的方式，导致人工成本高、产品质量稳定性不足、产品返工率偏高等问题。
2021年至今，美特机械投入近3000万元，引入数智化的软件管理系统，以及进口立式加工中心机、数控车床、机械人等先进设备，进一步提高气动工具的气密性、耐用性，产品质量的稳定性、生产效率得到有效提高。
2021年至今，美特机械投入近3000万元进行数智化升级。 黄艳姿 摄
全球化布局反向“出海”
在国内已经做到细分行业的领跑者，美特机械开始以品牌“出海”为方向和目标，迈出全球化的步伐。
事实上，美特机械从1996年开始进入制造领域，就已明确进口替代的发展路径，实行的是多品牌策略，旗下品牌包括美特、奔特、绿宝、杰宝等。
2002年，美特机械有过一次战略升级，将目标调整为以美特为品牌，打造国内专业级工具领跑者，实现由技术引进到反向“出海”的转变。也是从那一年开始，美特将当时的旗下品牌进行归并，全力输出“美特”品牌。
6年后的2008年，美特机械开启品牌出海阶段。先攻下需求大的国家，站稳脚跟后，再攻克欧美发达国家市场，这是美特的全球化策略。
“产品出口88个国家和地区，出口收入占总营收的20%。”唐杰超介绍，截至目前，美特机械已在东南亚及非洲、拉美等地区树立品牌。在美国纽约设立的分公司，也已进入第8个年头，主营美特自主品牌气动钉枪。在与国际一流品牌同台竞技8年后，美国分公司营收实现5倍以上的增长。
如今，“美特”气动工具产品已成为广东名牌产品，在广东有超过200个经销商，其他省份的省、市代理超过1000家，线上也在天猫、淘宝、京东等多个电商平台建立自营店，搭建了完整的国内销售网络，并在欧美、东南亚、南非等地设有网点。
“目前国内气动钉枪的市场大概在10亿元左右，国外是一个更加庞大的市场。”唐杰超说，未来，美特机械将继续保持气动钉枪专业工具领跑者的市场地位，立足全球市场，紧密结合各行业特点，深挖客户应用及需求，以“美特”自有品牌气动钉枪为核心，以喷枪、气动工具、手动工具、气动钉、螺丝及相应紧固件、配件等为基础产业结构，为全球客户提供先进、安全、高质量的产品和工具解决方案，构建完整的智能工具产业链服务品牌。
观察眼
志存高远，才能登高望远
不想当将军的士兵，不是好士兵。美特机械，就是这么一个立志当“将军”的企业，其20多年的企业发展历程，就是一部树立目标、实现目标的励志奋斗史。
美特机械树立的第一个目标，是以中国制造实现进口替代。做气动钉枪进口贸易起家的美特机械创始人，深知中国气动钉枪行业的困境与机遇：困境在于，2004年以前，国内90%的气动钉枪市场被国外品牌垄断，国内零星的几家气动钉枪企业，在质量与种类上无法与国外厂家抗衡，尤其是部分专利产品，牢牢掌握在国外企业的手中，下游应用企业采购价格高昂，成本降不下来。
这是困境，同时也是机遇。如果能够研发、生产出与国外品牌品质相当的产品，辅以价格优势，以国内制造业迅速增长的需求，很快就能打开市场。
另外一个机遇在于，广东是香港、台湾等地产品进入中国市场的重要“闸口”，包括气动钉枪在内的五金工具，从广东流向全国各地。
定下目标之后，美特机械依托对这一行业的了解，定下技术引入+自主研发的突围路径，并迅速行动，从日本品牌代工厂引入研发带头人、与高等院校合作“借脑”共赢……
没有波澜壮阔的传奇故事，有的只是二十几年如一日的研发开拓、品质坚守，在一年又一年的精耕细作中，美特机械实现了气动钉枪领域的进口替代，成为国内这一细分领域的头部企业。
现在，美特机械正在朝着第二个目标：品牌“出海”迈进。显然，美特追求的，不仅仅是出口的“量”有多大，而是品牌之“名”有多响。
这依然会是一个漫长的过程，但一个既懂得抬头看路，又能够埋头苦干的“人”，相信运气总不会差的。
【撰文】黄艳姿 叶洁纯
【作者】 黄艳姿；叶洁纯
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
