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舒康医疗器械(湖南宜美康)

1、中药制丸机-大丸型

产品介绍:

大蜜丸机适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点。整机采用不锈钢制作,符合GMP标准。且体积小,耗能低,效率高,噪音小,无污染,操作简单,安全可靠。搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料,需添加一定比例的药用辅料.

注意事项:

1、在操作大蜜丸制丸机请全部阅读本手册,并应保留好,便于将来参考。

2、任何未经权责机构批准的修改,都可能无法操作制丸机。

3、制造商不对任何未经权责机构批准的修改引起无法操作制丸机,修正这种问题由用户自行承担。

4、制丸机放在稳妥的台面上,工作台面无其它相关物品,严禁用力拉拨电线,防止摔坏机械或发生其它事故。制丸机下脚不平可调节至平稳。

5、当制丸机工作结束后,请切断制丸机电源。

6、不能让制丸机插座过载,否则会引起火灾或电机损坏。

7、不要将异物和手放入在工作的制丸内(接触制条制丸轴),它能轧伤物和损坏制丸机。

8、工作时不要取下上盖,它能轧伤和损坏制丸机。

9、每班工作前,在制丸机各油孔中加数滴油(无水食用油)见示意图。

10、必须使用专用的电源线,如电源线损坏,到当地办事处维修部购置、更换。

11、本机适用于环境温度为5到40度,相对湿度为90%,电网电压220V/50HZ,电源输入有良好的接地。

12、如物料卡住,电机不工作,请立即关闭电源,清除被卡住物料后方可工作。

13、本机不使用时放在干燥、清洁、通风处。

产品用途:

用于煎药和打包一体.广泛用于医院,诊所,凉茶生产企业等.

产品材质:

不锈钢材质

产品结构:

1、本机由压饼轴、出条轴、制丸轴、电机、包衣器、加热器、电器等元件组成。

2、一机多用,拆洗方便。

3、体积小。

4、重量轻。

5、性能稳定。

6、操作方便。

7、噪音低。

8、造型美观。

9、清洁方便。

10、安全省电。

11、与药物接触部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。

12、制丸参考配方:

①、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80-100目,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。

②、药粉、米汤(大米熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10∶1,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。

③、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。

④、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。

产品参数:

1、功能:可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品、包衣、烘干等。

2、制丸规格:3克-9克成品药丸(可订做模具大小)。

3、生产量:5-10kg

4、电机功率:0.28kw

5、电机轴转速:1440转/分

6、工作转速:15转/分

7、加热器:1kw

8、外型尺寸:660×320×350mm

9、重量:40kg

配件

名称 规格 配件数量 备注

加热板 80mm×105mm,1kw 1 各办事处有售

电源线 0.75²mm×1.8m 1

1.5²mm×1.8m 1

托盘 270×200mm 1 日用品

毛刷 1 1

内六角扳手 M8 1 标准件

喷水器 0.5kg 1 日用品

产品特点及优势:

1.微压煎药,比常温情况下煎煮的药效浓度更高,药效更好。

2.蒸汽回流,冷凝处理:此款机型机身内配置有发动机的冷凝装置,可将煎药过程中所产生的蒸汽回流,冷处理。煎药过程中无蒸汽挥发和排放。适合在药房中使用。不会对药房的空气,环境,温湿度有所影响。3.煎药机的技术参数与其他1+1的相同。煎药的大小火时间可调,包装容量可调,包装数量可调,包装温度自动恒温,煎药完毕自动报警,包装完毕,自动停止工作。

操作说明:

1、开机前,取下上盖壳(如图所示)在各油孔中加数滴无水食用油,用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位,做除油、消毒处理。

2、药物经炮制后烘干粉成粉,过80-200目,与制丸机配套的粉碎设备本厂流水式粉碎机或200-500克摇摆式粉碎机。

3、蜂蜜按处方中药粉的性质,炼制成适宜程度的炼蜜。

4、制丸块又称和药,将混合物均匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜,可塑性大丸块。

5、制丸:将混合物搓成圆柱状垂直投入压饼槽,进行压饼,将饼状药物投入制条槽内。取出成形条,将药条一根一根横放在制丸槽中,搓制成丸。

6、包衣:待药丸制成后,放入包衣器中,放入包衣体可包成各种外衣。

7、抛光:待药丸制成后,放入包衣器中,连续转滚,滚动时间长,表面越光滑。

8、烘干:待药丸制成后,放入包衣器中,打开加热电源和外衣器可烘干。(也可用电吹风烘干,或通风处阴干)

9、水丸:将药面(0.1kg)放入水丸包衣器中,逐步放入米汤,形成粒状后,采用间隔不断喷淋熟水,可逐步流制成丸。

10、包衣器不用时,将离合器上靠近包衣器的黑包螺丝,拧出包衣器便可以直接取下(如再用,按好包衣器后,必须拧紧螺丝,在包衣器拉不出的情况下再使用)

11、使用后,按示意图取下滚轴进行清洁滚轴,安装放回去。(如图所示)

12、设备表面里面保持清洁干燥。

常见故障及排除方法:

本机常见故障 产生原因 排除方法

必须切断电源,才能进行以下操作

1、本机通电后,电机不转动 1、电源线接触不良或电源插头松动。

2、开关接触不良。 1、修复电源或调换同规格插头

2、修理或调换同规格开关

2、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽 出料挡板松动,与轴刀**底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落 调整到出料挡板理轴刀槽的**底部距离(大约0.1mm左右,并将固定螺丝拧紧

3、本机工作时突然电机停止转动 1、电容短路

2、齿轮卡住 1、到当地办事处维修部,有专业人员进行维修

2、栓查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理

4、本机工作时,轴刀有轻微跳动 上面螺钉松动 打开上盖,将6只六角螺钉均匀拧紧

5、本机在运转过程中,产生异常噪音 1、轴刀与机体摩擦部位干燥、无油

2、各齿转之间无油 1、将数滴清洁食用油注入油眼处

2、各齿轮槽涂少量食用黄油

6、加热器发热失效 1、插头松动或电源线脱落

2、加热器加热丝熔断 1更换同规格插头或修理电源插座

2、到当地办事处维修部,由专业人员进行维修

售后:

1年质保,免费维修

2、小型中药制丸机

产品介绍:

可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。

适用范围:

适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中药研究所、中药物科研究单位、医院、私人诊所、中药店(房)、滋补品销售网站柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。

产品材质:

不锈钢材质

产品结构:

本机由挤压出条离合滚轴、制丸滚轴、水丸包衣器、全齿轮变速、电机、电加热等部件组成。

产品规格:

1.制丸规格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm

2.生 产 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ5mm为准)。

3.电机输出功率: 0.18KW、电加热1KW

(1)电压220V、50HZ;电机转速1440转/分,工作转速50转/分

4.外型尺寸:546×321×247mm ,

5.机器重量:30kg。

产品特点及优势:

(1)一机多用,拆洗方便简单;(2)体积小;(3)重量轻;(4)性能稳定;(5)操作简单;(6)清洗方便;(7)省电安全;(8)噪音低;(9)造型美观;(10)与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢,符合GMP标准。

机器使用说明:

1、本机使用前,取下上盖壳,齿轮箱盖(如图所示),必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油,再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位,做消毒处理。

2、将上盖壳,齿轮箱盖重新安装复位,接通电源,打开开关,空机转动1-2分钟。

3、将调配均匀的团状药料。取适量投入挤压槽口中,进行压饼,然后将饼状药料投入出条槽中成条,再将以做成的药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。

4、水丸:将药面(0.1kg)放入包衣器中,逐步放入米汤,形成粒状后,采用间隔不断喷淋食用水,可逐步滚制成丸。

5、包衣:待药丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、红色等外衣。

6、烘干方法:药丸制成后,将药丸进入水丸包衣器进行电加热亦可进行烘干。以可用电吹风的热风烘干,也可直接在阳光下晒干。

7、抛光方法:将药丸放在水丸包衣器中,连续翻滚,滚动时间越长,表面越光滑。

用户须知:

1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃,相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体,安放在通风、清洁的位置。

2、操作时,工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上,在确认电源电压的情况下,电源处应靠近台面,电源插座要有可靠的接地线,严禁用力拉拔电源线,以防止人为翻倒,摔坏制丸机和其它事故发生。

3、本机使用后,按图示,拆下内六角螺丝,以滚轴为界分上、下两部分打开,取下四根滚轴,用医用酒精擦洗干净后。或者根据制丸需要调换规格不同的滚轴,可按图示安装复位。

4、在用医用酒精擦洗,调换制丸滚轴和出条离合滚轴时,必须切断总电源,拔出电源插头,以避免人身事故。

5、制丸机在开机使用中,严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴和出条离合滚轴,以避免扎伤手指,严禁在无上盖壳,齿轮箱盖的保护下,通电加工制丸,避免发生不必要的人身事故。

6、如遇电源线损坏(如裸线外露等),必须使用专用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵,必须停止使用,严禁变更线路继续使用,应及时更换同规格的开头或插座,避免发生机械、人身事故。

7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣药面拌和制作的方法详见制丸参考配方。

8、本机配套的粉碎设备可选用本厂的流水式中药粉碎机或400克至500克摇摆式中药粉碎机。

9、水丸包衣器在不使用时,可直接拆洗(按图所示)向顺时针方向旋转,将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用,在水丸包衣器轴的外露部分应涂少量清洁的食用油,以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时,必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中,严禁与水接触,以防止导电,造成电击等人身事故。

机器配件:

名 称 规 格 配件数量 备 注

加 热 板 80×105mm,1KW 1

电 源 线 0.75mm²×1.8M 1

1.5mm²×1.8M 1

托 盘 27cm×20cm 1 日用品

毛 刷 1寸 1 日用品

喷 水 器 0.5公斤 1 日用品

常见故障:

制丸机常见故障产生原因及排除方法

本机常见故障 产 生 原 因 排 除 方 法

必须切断电源,才能进行以下操作

1、本机通电后,电机不运转。 1、电源线接触不良或电源插头松动;2、开关接触不良。 1、修复电源或调换同规格插头;

2、修理或更换同规格开头。

2、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽。 出料挡扳松动,与轴刀**底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落。 调整到出料板与轴刀槽的**底部距离,(大约0.1mm左右)并将固定螺丝拧紧。

3、本机动工作时,突然电机停止转动。 1、电容断路。

2、齿轮卡住。 检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。

4、本机工作时,轴刀有轻微跳动。 压紧块螺钉松动 打开上盖,将6只内六角螺钉均匀拧紧。

5、本机在运转过程中,产生异常噪音。 1、轴刀与机体摩擦部位干燥、无油;2、各齿轮之间无油。 1、将数滴清洁食用油注入油眼处;

2、各齿轮槽涂少量黄油。

6、加热器发热失效。 1、插头松动或源线脱落; 更换同规格插头或修复电源插座;

制丸参考配方:

1、将药物晒干加工成粉末,其细度为过80-100目,熟地等药物,采用绞肉机的方法反复绞多次即可达到泥桨。

2、药粉、米汤(大米做熬成粥,去掉米粒的粘状液体即为米汤),蜂蜜、少量的糊精(药面与蜂蜜比例为10∶1,米汤适量),搅拌成面团状。特别注意:药粉搅拌的粘性要适中,不能太软或太硬要搅拌得均匀不粘手。

3、糊精必须加水熬成糊状,熬制时必须用勺子不停的搅拌。

4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油,否则药丸粘刀不容易脱落。

售后:

1年质保,免费维修

3、中药制丸机-高效型

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产品介绍:

新型高效率中药制丸机制丸效率比目前行业普通制丸机要快5-10倍,具有直接出条,更有辅助揉药团功能,揉出的药团更有可塑性,彻底解决揉药难问题,制丸更换不同大小药丸模具更方便,清洗也更简单,整机不锈钢制造,药丸成型滚轴经进口数控车床加工,,制成的药丸圆润平滑,每粒药丸质量平均,可以不用再使用抛光机,操作简单迅速,保养方便,丸粒大小随用户要求定制皆可(4至10毫米)产品用途:

适用范围及功能:中药水丸、蜜丸、各种小丸,并有揉药团功能,标配6MM规格,可定做4-10mm药丸模具,需要另购。

适用范围 医院,药房,诊所,食品业.

产品材质:

不锈钢材质

产品结构:

高效型

产品规格:

1.产量 10-30(kg/h)

2.制丸规格 4-10mm 可选

3.电压 220(V/Hz)

4.电机功率 480(W)

5.适用范围 水丸.蜜丸.

6.重量 45(kg) 体 积 400x380x400(mm)

7.配件:电源线,内六角开.

技术优势:

1.制丸机模具整体更换,直接插上就行.

2.制丸大小整体组件,以后可单独购买不同大小组件.

3.制丸机拆解简单,清洗方便,全不锈钢配件可以直接入水清洗售后:

1年质保,免费维修

4、全自动中药制丸机

QZW-02全自动制丸机

特点:

本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,纵向出条,构造简单,

操作容易,维修方便。投料口大,压板翻动压料,在螺旋推进器的

挤压下,制出直径相同药条,更有辅助揉药团功能,揉出的药团更

有可塑性,料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。

用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在制

丸机构的方箱上,通过球阀调节酒精量的大小。

适用范围:

适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、

医院、私人诊所、中药店(房)、滋补品销售网站柜台现场加工及食品厂

丸状食品开发等单位。

一、 主要技术参数:

1、 产能力:出一根条,以6mm为基准 15~20kg/h

出二根条,以6mm为基准 30~40kg/h

2、 适用范围:4mm至20mm丸,可任选一种规格

3、 外型尺寸:1040mm×650mm×770mm(长、宽、高)

4、 电 压:220V/380V

5、 重 量:200kg

二、 工作原理:

将混合或炼制好的药料送入料仓内,喂料叶片内旋,在螺旋推进器

的挤压下,制出直径相同的药条,经过导轮槽,顺条器同步进入制

丸刀轮中,经过双搓轮快速切磋,制成大小均匀的药丸。

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