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精益生产十大工具是什么?(精益生产管理八大工具)

精益生产管理是当前各大企业所认可的有效管理模式。以成本管理作为驱动,各行企业也越发注重精益生产管理,而在管理和执行的中间衔接层面还有精益生产管理工具,通过生产管理工具可以达到生产管理精益,那怎么做到生产现场执行的精益呢?

精益生产是由丰田生产模式做一个总体的概括,其生产运营管理是将人、机、料、法、环整合为一个有效的生产运作系统,而有效的生产运作系统是通过不断的策划、驱动、改进和控制等等一系列的活动和过程以实现运营目标。生产运营管理的逻辑框架基本可以揽括为:开源(兴利)力+节流(降本)力=获利力。而实现开源与节流的工具,可以归纳为精益生产管理的十大工具。精益生产管理10大工具分别如下:

价值流分析(VSM)、标准化作业(SOP)、5S与目视化管理、全员机器设备保全(TPM)、精益质量管理(LQM)、 TOC技术与均衡化生产、拉动式计划(PULL)、快速切换(SMED)、准时化生产(JIT)、全员革新管理(TIM)。

本篇主要对精益生产管理十大工具之一的5S与目视化管理做一个简单的介绍。

就当下的实况来说,5S经过发展从中国宝武引入,到现在为止已经演变为6S管理,分别 (整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke),是现在目视化管理的有效工具,也是岗位员工整体素质提升的有效工具。通过6S管理的标准规范进一步细化现场的管理标准和责任,再而提升现场管理,减少设备的存在问题。

那我们如何用好精益生产的管理工具呢?可以借助ECRS工时分析软件。它是vioovi公司研发针对IE基础改善和精益生产改善业务,开发的一款IT视频分析工具,完全符合IE工程师和改善专员的业务操作。

ECRS工时分析软件的主要功能分别有:动作分析、作业分析、线平衡分析、ECRS改善分析、作业改善、工序优化、工时测量、工时分析、效率分析、标准工时库、动作代码库、视频SOP、ECRS分析法、精益改善ECRS等等。通过高清观察岗位工作的每一个细微动作,在准确度上可以达到每一帧的毫秒计时。对比分析多余的动作,确定属于浪费的行为并加以改善。

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