世界最大的模具公司（精密模具有限公司 英文名称）

好的产品注定离不开高精密模具和稳定高效注塑机的完美配合。

你知道有哪些高端精密模具吗？

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法国Plastisud.

PLASTISUD作为全球领先的高性能、高精密及高腔位模具供应商，主要为客户提供针对饮料 瓶盖、医疗部件（如培养皿、促动器和喷雾器等) 及包装领域（如薄壁容器和模内贴标应用等）等应用的快速、高性能和高腔位的模具。

在高腔位瓶盖模具方面，PLASTISUD是唯一一家能够生产144腔瓶盖模具并投入商业应用的公司，其运行在客户工厂的144腔 29/25矿泉水瓶盖模具，成型周期仅为2.8s，产能约为3000个瓶盖/min。CSD应用上的144腔模具生产2.8g的1810瓶盖，周期也仅为 4.5s, 其产能为1920个瓶盖/min。

The video: PLASTISUD 8+8 Cavity stack mold for 15 oz. IML Lid

2

德国FOBOHA.

FOBOHA位于德国Haslach，该公司拥有超过30年的历史，FOBOHA在瑞士，中国苏州设有工厂。1977年开始多组份模具项目，1994年开发了自己的阀针式热流道系统，1996年开始引入旋转叠模技术（2X180°），1998年开发了四面体模具技术（4x90°)，2004年有了双四面体模具技术。

凭借早期的多组分技术的发展，以及之后该技术在多模腔方面的进步，成为全球最大的旋转叠层模具制造商之一。

3

瑞士KEBO.

Kebo 公司成立于1979年，目前仍然自主开发热流道用于其多腔高质量模具，公司业务80%集中的医疗耗材和医疗相关的模具，20%包装类模具，其核心的热流道技术，使其实现更紧凑的模具设计，其交付客户的模具包括128+128叠模，以及192型腔的模具，其模块化的设计可以实现灵活的备件更换，模具和热流道部件100%可更换。

4

瑞士FOSTAG.

瑞士模具制造商FOSTAG以薄壁技术和采血管技术闻名全球。在过去的几年内，其在各种模内贴标 (IML - In Mould Labeling) 领域掌握了专门的技术诀窍。 FOSTAG 模具的效率在于快速的循环时间和长的使用寿命。

5

德国Braunform.

Braunform是一家典型的德国家族企业，成立于1977年，在德国有300多名员工。业务主要分为两块，模具生产及注塑。模具主要涉及是汽车行业、个人护理品行业及医疗行业。特色是高模腔模具如叠模，以及多色模具。

生产精密的模具需要高端精密模具加工设备。Braunform拥有有一系列先进高端的自动化单元，如DIGMA高速精密铣削加工中心，+GF+ Cut 3000精密线切割包含EROWAa工件交换系统，实现设备的连续加工。

6

德国ZAHORANSKY.

德国ZAHORANSKY公司，成立于1902年，1985年开始生产模具，主要在个人护理、包装及医疗行业。主攻多组分模具，年产量150套模具，3000个行腔，其中30%是双组分模具，30%是三组分模具，20%模具集成自动化系统，最多可生产七组份模具。此外，旋转模也是ZAHORANSKY重点开发的模具。

32-cavity injection mold with 180 indexing plate - 2C shaver handle

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瑞士SCHÖTTLI .

SCHÖTTLI 是瑞士一家全球性的模具制造企业，其在全球研发和生产高精密和高效模具并擅长MED、CAP和PAC领域，在2013年赫斯基注塑系统完成对SCHÖTTLI的收购。SCHÖTTLI 一直专注于医疗应用领域的模具开发制造技术，包括注射器，输液/输血产品，诊断系统等。

8

奥地利K.T.W.

奥地利K.T.W是瓶盖模具制造领先制造商，2011年被赫斯基收购，KTW模具提供创新技术解决方案，包括：多组件技术，模内装配和模内闭合，立方体、单面或叠模设计，独特的EASYcube技术提供行业领先的可靠性，具有灵活性以及与同类专业瓶盖产品的兼容性。

9

德国Maenner.

德国Maenner公司成立于1965年，在欧洲拥有400多名员工。在美国、瑞士和德国有生产基地，日本、中国、美国、欧洲各有销售及服务，主要业务是模具及热流道，而阀针浇口热流道技术满足各类注塑工艺及领域，享誉全球。

微型产品生产时需要紧凑的多腔模具结构，拥有高精密模具，适合对产品一致性有高要求的大批量生产。制造极其耐用，易于维护和最优温度控制的高性能模具，以确保最短注塑周期的生产要求。

10

瑞士TANNER.

TANNER：全球移液管吸头领导者

视频中，自动化设备制造商HEKUMA公司所采用的是TANNER 4/6/8 系列模块。Tanner的高性能注塑模具被用于生产全球高品质的塑料制品，在精度，稳定性及经济性方面都占一席之位。

用于 1000ul 吸管头的 64 腔热流道注塑模具,

侧浇口技术,成型时间约5秒

独特的4/6/8 系列模块：模具结构非常紧凑，方便操作。而每个腔体模块都嵌有浇口零件，整个模块可以直接在分模面上进行安装和拆除，同时模块花设计实现了最佳的冷却回路。

用于制造 2ml 圆筒的 144 腔热流道注塑模具,

侧面浇口技术,成型时间： 约 7.5 秒

这些高精度模具不能错过!