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十大防错原理与基本思路关系(防错法的十大原理举例)

十大防错原理及应用

再到执行层面,我们有10大防错原理及其应用。

1断根原理

将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不 ***

上图是一个排挡机构的塑料面板。

在面板和基座上故意设计了一个凸起和凹槽,从设计层面避免塑料面板装反的情况。

2保险原理

借用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。

以前听现场的老师傅说过,10个冲压工9个残,很多在冲压过程中手或者手指没有及时拿出来,造成伤残,上图显示了只有当两只手同时按按钮,冲压设备才能工作(压下来)。

如果再在模具下面加一个光栅保护,可以实现双保险。

3自动原理

以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制或提醒某些动作的执行,避免错误发生。

如安装不到位,传感器将信号传递给终端,以鸣笛、闪灯、震动的形式发出提醒

4相符原理

借用检验是否相符合的动作,来防止错误的发生

这个例子和断根原理很类似,螺钉盖板设计成一侧卡扣,另一侧延伸;相应的本体也设计成一高一低,安装时只能有一个方向才能装上

医生手术器械的放置盒也一样(如下图),手术完确定有没有器械落到病人体内

5顺序原理

避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列

以上是一种检验合格后才会打印的条形码,通过先检验后出条码的顺序,避免漏掉检验这道工序。

6隔离原理

借分隔不同区域的方式来达到保获某些地区,使其不能造成错误

上图是仪表板激光弱化设备,设备会自动探测工艺实际输出状态,如果发现不合格,产品将不能取出,放置在独立的不合格品区域。

7复制原理

同一件工作,如需做二次以上,采用“复制”方式来完成

上图是挡风板的左右件,设计一样(非镜像),减少,减少零件种类,便于管理,减低错误的可能性

8层别原理

为避免将不同的工作做错,而设法将其区分出来

高低配零件在细节上有区别,便于操作人员区分及后续装配

9警示原理

如有不正常的现象发生,能以明显标识或声光等方式给出警示

这个在汽车上用得很多,当车速过高,或都安全带没系,会有报警(亮灯或者语音提醒)

10缓和原理

用各种方法来减少错误发生后所造成的损害

纸板隔开改为吸塑盘包装,且层与层之间加防护垫,避免油漆磕碰。

附:防呆法十大原理说明

基本原理

说明

①断根原理

将造成错误的原因根本上排除,使之绝不再 *** 。

②保险原理

采用两个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。

③自动原理

以各种光、电、机构等来限制某些动作的执行,以避免 *** 。

④相符原理

藉检核是否相符合,以避免错误发生。

⑤顺序原理

避免工作顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,减少错误发生。

⑥复制原理

同一工作如需做两次以上,采用“复制”方式来达成。

⑦层别原理

为避免将不同的工作做错,而设法加以区分出来。

⑧隔离原理

常将危险、有毒或需要特别保护的区域隔离出来,以达到保护目的。

⑨警告原理

如有不正常现象发生,能以声光或其它方式显示“警告”信号。

⑩缓和原理

无法完全排除错误的发生时,减少错误发生后所造成的损害。

以上是汽车行业常见的的防错方法举例

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