本
文
摘
要
本报记者 陈靖斌 佛山报道
“村村办工厂，户户生产家具”，曾是珠三角地区专业镇经济发展的生动写照。
然而，近几年来由于自主品牌缺乏、产业集聚程度较低、传统制造业工人流失等问题，也曾一度制约了当地经济的发展。
在珠三角地区的佛山市顺德区龙江镇，是专业镇的典型案例，它既没有优渥的工矿资源，也没有明显的区位优势，但这个小镇却成为了“中国家具设计与制造重镇”。
“未来数字化生产是家具行业的生存门槛，做好了不一定能赚大钱，但做不好就面临倒闭。”当地知名家具企业负责人在接受《中国经营报》记者采访时坦言，近年来，为了绿色制约当地经济的“瓶颈”，龙江在逆势中寻求谋变，率先尝试产业数字化生产和打造千亿家具产业集群。
“敢为天下先”
自明清以来，顺德就已开始发展商品性农业，“逐商贾之利”等记录不绝于乡书县志之中。改革开放后，凭借“敢为天下先”的实业精神，第一代顺德企业家洗脚上田，从乡镇甚至村组企业开始发展，逐渐壮大，实打实地干出了一批知名企业，而顺德龙江的家具业，正是在这个时期产生。
1977年，陈涌木器厂的第一张沙发揭开了龙江“村村办工厂，户户造家具”的序幕，这是中国第一张软体沙发，也被誉为中国民营家具产业的开端。
据原陈涌木器厂厂长李兆深回忆，在上世纪七八十年代，陈涌大队管理委员会有一个陈涌木器维修组，主要为本大队的农民维修生产工具，比如锄头、木犁、铁锹等。后来，随着人民生活水平不断提高，许多年轻人组建了家庭，对家具的需求也逐步凸显。木器维修组除了维护农具之外，很大的一部分工作是制作些简单的木制家具产品。
李兆深回忆称，龙江生产的第一张软体沙发也是在那个年代产生的。“当时，有从港澳回来的同乡告诉乡亲们，国际市场流行一种叫沙发的家具，外面是牛皮，中间包裹着软材料和弹簧，坐起来贴身柔软，十分舒服。于是，木工组就想办法从香港、澳门买了几款沙发运回龙江，拆开来研究，最终经过一番开发尝试，生产出了龙江的第一张现代沙发。”
成就千亿重镇
“龙江家具产业发展到现在已有40余年历史。”顺德家具协会秘书长聂熙睿向记者介绍，由于家具行业门槛较低，随着国道、省道交通物流的开通，龙江的家具产业也顺势发展起来了。
而龙江家具业最特别的地方，在于它拥有对个性化定制家具的生产制造氛围。“家具产业链很依赖有技术性的手工艺人，家具行业很难做到像家电行业那样通过量产磨具全自动流水线生产，其更偏向于个性化的场景定制。而龙江的优势在于这里有大量的家具产业工人，形成了浓厚的产业氛围。”聂熙睿告诉记者。
到了上世纪90年代，随着家具市场的需求爆发，越来越多的龙江人，也相继投身于家具行业。1999年，怀揣着6万元起步资金的左伯良创立了佛山市虹桥家具有限公司（以下简称“虹桥家具”）。如今虹桥家具已经成长为业界翘楚，2019年9月，与德国、日本企业同台竞争，最终成功签下上海浦东机场项目，合作金额高达1.2亿元。
左伯良告诉记者，虹桥家具最初只是生产办公椅，打开市场后发现原来客户不会去先买椅子再选桌子，而是选了桌子才找椅子来配，到现在市场要求更是整个办公空间的设计、搭配和选择，为了迎合市场需求，公司也在不断加大对家具的投资，原来只是卖产品，现在是办公生态空间的设计，生产制造到销售全方位一体化。
以虹桥家具为代表的龙江家具企业的成功，也得益于龙江得天独厚的家居建材集散地的优势。
“龙江的家居建材很齐全，是全国最大范围的家居建材集散地，有11个专业的材料市场，无论是螺丝、海绵、木块等家具零部件，基本上在龙江方圆30公里内都能买到。”聂熙睿告诉记者。
经过40余年的发展，目前龙江形成了全国最完整的家具产业链，拥有1万多家家具产业链企业，集聚了15万名从业人员，产业链上下游年产值和交易额超1000亿元。2021年顺德全区工业总产值突破1万亿元，而其中龙江就贡献了将近1/10。
数字化转型
尽管龙江已经形成极具特色的家具产业带，但其仍不可避免地面临着传统制造业人才流失、市场太过分散的难题。
公开数据显示，尽管中国家具业拥有6万多家生产企业，但规模以上企业却不足6500家，占比不到10%，整体还处于粗放的竞争状态。
“家具行业虽然目前还是高度分散，但行业规律一定是慢慢走上高度集中的过程，目前家具行业市场规模一万多亿元，至今仍没有一家企业能占到3%的体量。要走向高度集中，单靠企业自己单打独斗很难做到。” 有龙江本地企业人士向记者如是表示。
另外，家具业还面临着工人流失的问题，而这也倒逼着家具行业不得不寻求数字化转型。上述企业人士向记者坦言，随着数字经济时代的到来，“未来数字化生产是家具行业的生存门槛，做好了不一定能赚大钱，但做不好企业就会面临倒闭的问题。”
然而，家具行业的数字化转型仍任重而道远。“家具行业的瓶颈是绝大多数传统产业瓶颈的缩影，随着专业化家具手工艺人的流失，家具产业数字化改革越来越迫切，但家具产业数字化又不能像家电产业那样做到全方位流水线生产，因为家具属于非标产品，不是一个标准化能生产的物品，各个尺寸都不一样。不过家具产业数字化肯定要推进，但肯定比其他行业走得要慢。”上述企业人士向记者如是表示。
“现在生产线数字化转型很难满足家具行业的个性化定制的需求，至今在全中国没有一家企业能把这个生产线做出来。”有家具生产企业人士向记者表示，虽然现在每个单独生产的自动化设备已经有了，比如开料、烧焊、弯管、打磨，但是把它连起来，每个节拍都一样。而个性化定制的意思是今天生产这个产品一个小时，就要换线生产另一个产品，但换线的时间、成本太高，而且家具行业普遍规模小，且分散，鲜有足够的资本来数字化生产。所以需要 *** 引导，因为家具行业数字化生产已经属于另外一个行业了。“不是我们不想做，我自己曾做过一套生产设备，2018年摸索数字化生产，摸索了3年，到去年放弃了，因为根本没办法做。做数字化生产设备难的地方在于，后面想到新的问题要解决，就要把前面所有的投资努力全部推翻，等于前面的投资全部白费了。”
然而，为了生存就必须要转型，那么转型的出路在哪里？ 2021年来，龙江大力推动家具产业振兴，出台了家具产业“振兴十条”和“扶强十条”，其中一项重要举措便是拓展家具产业发展土壤，为家具企业发展腾出空间、打造载体。据悉，龙江重点关注家具企业的招商工作，预计推出超30宗地块，总供地面积超500亩，为企业上市兼并、增资扩产、做大做强创造有利条件。
除了为企业增资扩产提供土地载体，龙江还将支持家具龙头企业股改上市，以“科技+金融”推动家具产业升级转型，打造“数字化”工厂，提升家具制造的品质和工艺。同时，以创新设计引领家具高端化发展，将龙江打造成为高端家居设计之城。
佛山市精一家具有限公司就是首批尝试数字化转型的企业。据了解，该企业将计划占地85亩，投资10亿元，建投精一智能家居产业园。
该产业园建成后，将与周边区域联动打造龙江首个连片家具生态集群村改园区。有望率先实现龙江家具上市企业“0”的突破，推动“中国家具设计与制造重镇”转型。
不过，也有行业人士认为，家具产业在龙江发展仍存在土地制约的问题，因为家具比较大件，需要的仓储面积庞大，从 *** 亩产税收值来看，实际上比起电子产品，给 *** 带来的税收收入要低，更不要说其他高科技行业了。该行业人士希望各级 *** 能给家具等传统制造产业带来更多正面的肯定与鼓舞，“现在很多新兴行业，比如机器人、芯片制造、生物医药等从上至下都有支持，但作为传统制造业的家具业目前缺乏这种支持。所以，家具业目前的现状是不少家具企业主赚到钱了，但不敢再往家具产业深投资，觉得这个行业没有前景，转而投资新兴行业。”
