本
文
摘
要
“2018年热后班生产出口外销零件42万件，2019年近70万件，2020年超过153万件，均实现‘零缺陷’；2021年出口订单量已排到11月份，预计达237万件.......”近段时间，神龙公司襄阳工厂变速箱分厂热后班频频发力，不断传来好消息。
再闻喜讯，热后班荣膺“中央企业青年文明号”
五四青年节刚过去不久，神龙公司襄阳工厂变速箱分厂热后班又传来喜讯。在国资委党委召开中央企业党建带团建工作暨五四表彰大会上，神龙公司襄阳工厂变速箱分厂热后班凭借精益求精的工作态度和“零缺陷、零返退”的质量口碑，荣获2020年度“中央企业青年文明号”荣誉称号。
据悉，热后班自成立以来，多次获得神龙公司工人先锋号、东风公司青年文明号等荣誉，作为神龙公司变速箱机加生产线上的“质量门”，热后班通过严谨的生产组织、严格的质量控制，实现了外销每批次零件准时化交货、质量零事故。热后班班长介绍“我们每一个零件都必须经过100%测量，确保合格才放行。”2018年至2020年，神龙公司热后班累计生产出口外销零件超过265万件，均为“零缺陷”，深受欧洲客户的信赖。
严把质量，匠心打造神龙“良心车”品质
生产质量无小事，像热后班这样为了确保产品质量反复不断地抠细节，对于神龙公司来说并非只是个例。
“质量细节的把控，精致毫厘，修得能用、修好和恢复原样之间千差万别。”为了修复“1%的不完美”，全国人大代表、全国劳动模范、神龙公司钣金工杨祉刚，带领他的大师工作室发明研制了十多种钣金返修工具，用于各种不同类型缺陷返修，让工作效率提升了20%，返修合格率达到100%。
“把好每一道质量关口，不管是看得见还是看不见的地方，都做到精益求精。”中国汽车业十大工匠、神龙公司质量分析工艺员叶林说，除了将关键技术、检修方法的经验分享给大师工作室成员和4S店外，还利用休息时间在抖音上录制汽车护理小知识的视频，向消费者展示神龙车内在的品质用料，近期一位看他直播讲车的粉丝在听完他对东风雪铁龙2021款天逸的新车讲解后，立马下订单购车了。
“用我们的技术保障设备的精度，让汽车的‘心脏’更加蓬勃有力。”中国汽车业十大工匠、湖北省劳动模范、湖北省五一劳动奖章获得者、神龙公司襄阳工厂维修电工李勇说，近年来，他潜心钻研自动化关键技术、生产设备智能改进等专业知识，推动襄阳工厂自动化、智能化应用推广，在神龙的10多年维修技术和经验，成为了他帮助神龙公司在智能制造时代培养多技能人才的“法宝”。
无论是反复抠细节的热后班班组成员，还是追求100%完美的神龙工匠杨祉刚、叶林、李勇，他们都是平凡的岗位上的普通人，是对质量精益求精的缩影，是神龙公司用匠心制造的基础。
