本
文
摘
要
得益于现在居家电窑的普及，烧窑不再是一个繁复、危险的操作，电窑相较以往的柴窑、气窑，在便利性方面提高了不少，上手难度低，更多非专业人士得以能体验到烧窑的乐趣。虽说如此，烧窑中还是需要注意一些事项，下面我们将烧窑的步骤完全分解给大家展示，愿大家都能烧出完美的作品~
步骤细解
1、烧制前的作品，必须是干透的，否则容易在烧制中开裂，上釉前需要用海绵或小毛巾补水，将表面的粉尘和杂物清理干净，避免烧制后的釉面效果受影响。
2、上釉后的作品，放入窑内前需要刮底足，可以选用湿海绵擦拭干净，避免釉料和硼板粘在一起。
3、为避免烧制后硼板与底部的耐火棉粘在一起，我们需要在最底部垫以马脚，选取最小号的5cm马脚侧放，然后再放置硼板。
4、满窑前，我们需要将硼板上的杂物清理干净，并均匀铺上氧化铝粉，氧化铝粉耐高温，可以避免烧融的釉和硼板粘住；除此之外，我们还可以选用氧化铝饼来垫一些小物件。
（氧化铝粉）
（氧化铝饼）
5、硼板的背面，我们也需清理干净，避免上层硼板的背部杂物掉入下层作品里从而影响瓷器质量；满上一层的时候，作品尽量不要在棚板上移动，不然会导致棚板上的氧化铝粉从缝隙里掉落下来，使得作品烧制后表面上沾了氧化铝粉而不好看。
6、我们需要控制好作品的摆放间距，避免作品和作品、炉丝碰触，不然烧成之后会粘在一起；异形的作品需放置平稳，避免烧制后倾倒而碰到其他作品；作品之间的距离控制在2mm以上，作品和炉丝的间距控制在1cm以上比较合适。
7、作品内部含有亚水分；在0-300度的这段期间内，我们将窑门顶部的通风口打开（侧开门窑可微开5cm），300度后亚水分基本排干，我们用窑塞盖住通风口（侧开门窑关紧窑门），等待升温烧瓷。
8、待烧到最高温后，设备会自动开始降温，这时我们取出通风口处的窑塞可以加速降温；温度降低至100度左右时，可将窑门打开（不要在高温时打开窑门，炉内温度如若过高易将炉门附近的油漆烤坏而影响窑炉使用寿命）。
（取出窑塞）
（打开窑门）
9、取出作品时，我们需要佩戴耐高温手套，从上而下取出作品，并将氧化铝粉回收到容器内以待下次使用；若是沾底比较严重的，需用小铲刀从底部将作品和棚板分离，尽量避免受损。沾底的作品，需要用砂轮或磨底机打磨，无条件的小伙伴只能选择用水泥地磨平啦。（取出作品、打磨作品）
（取出作品）
（打磨作品）
10、最后我们依次将炉内的棚板、马脚取出整齐放好，以备下次使用，检查炉丝有无异常；如有松弛的需用尖嘴钳夹紧，外凸严重的炉丝，需要拉伸，然后放回，烧瓷结束，关闭电源。
（炉丝外凸）
（拉伸炉丝）
（填回炉丝）
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烧窑小常识
1、任何一款窑，其内部的不同位置或多或少存在着温差，工作时，热空气向上流动，所以通常底部的温度会比上方的低，根据这个原理，我们可以在相应位置放置更合适的作品，例如将陶泥置放于下层，上釉作品置放于上层；接触面积较大的如盘子类作品，应尽量置于窑内中心烧制，如若置于硼板边缘，因受热不均，易变形。
2、对每种泥料或釉料来说，都会有一个特定的烧成温度。这个温度范围不会太宽，透明釉可能有50度，无光、亚光釉又窄些，一些晶花釉料只有10度左右，甚至几度而已。不同窑炉的实际温度和表温都有不同程度的温差。一般来说，实际温度往往比表温高，且窑炉内空越大，这个温差会越大。气窑因采用与电窑辐射传热不同的对流传热，所以实际温度与表温比较接近，甚至更低。基于以上，大家对于新拿到手的泥料、釉料不要急于去烧，而应该按照说明温度从10或20度的梯度做些试样，看在自己的窑中哪个温度最合适、效果最好。这样才能出好作品。
