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文
摘
要
建盏
# 走进建盏的工艺世界 #
每一个建盏的诞生，一般都会历经十三道的生产工艺：选矿、瓷矿粉碎、淘洗、配料、陈腐、练泥、揉泥、拉坯、修坯、素烧、上釉、装窑、焙烧十三道工序，考验的是工艺师傅的技艺、耐心与毅力。如果说建盏诞生之后，我们欣赏的是建盏的自然美，称赞的是建盏浑然天成的色泽变化。那么建盏诞生前的一系列工艺也值得被我们熟知。
很多盏友对建盏的认知是“拉胚、上釉、烧制”，这的确是非常重要的三个步骤，但从泥土到成品，建盏的诞生还经历了许多，下面就为大家逐一介绍这十三道工序。
{建盏制作工序}
01 选土、选矿
提到建盏，人们会非常容易想到两个字：“铁胎”
建盏含铁量之高，是其他窑口无法仿烧的，无法达到相同的工艺主要原因就是因为含铁量不足。
这也让建盏成为独树一帜的存在，铁胎是建盏的特色，也是判断是否为真建盏的标准之一。
·为何建盏含铁量如此高？
建盏得益于得天独厚的地理优势，制作铁胎的土并不是哪里都有的，也不是随便取一些土就可以制作成建盏的。
建盏不论是从胎土还是从釉料上选择采用的都是建阳水吉 · 后井村、池中村一带高含铁量的矿石、泥料，分别是配釉的赤铁矿、草木灰，制坯用的高岭土（高温土）、粘土，这也是建盏珍贵的原因之一。
建盏的制作难度是非常高的，建盏的斑纹是在1300度的高温中产生，含铁量如此高的坯体极容易变形、气泡，这也是为什么我们经常见到建盏有如此多的瑕疵。
·为何还要执意用高含铁胎？
但如果用氧化铁成分较低的粘土或者瓷土加氧化铁制作坯体，这么做是可以提高成品率以及耐火度，看似可以解决一部分问题，但一般烧制出的斑纹都是非常不尽如人意的，要么不做，做就要做到极致。
越低温烧制成品率越高，越含铁少烧制越简单。可建盏就是这般自傲，唯有追求极致，才能如此绚烂多彩，才能被这么多盏友喜爱。
02 瓷矿粉碎将配制好的泥料、釉料装进机碓或水碓中进行粉碎处理。为后续的工序做准备。
03 淘洗
简单来说淘洗就是洗泥，将粉碎好的泥料、矿料入水过滤沉淀，这道工序主要是为了过滤泥料、矿料里的杂质。
在这里要特别说明的是，有一些盏的粗胎、细胎就是在这个环节分明的，有一些胎体用的是六十目的粗胎，因为口沿处釉水比较少，比较明显的就是口沿处有爆砂的情况，越是粗胎就越明显，这在一些柴烧盏中很常见。
尤其是熊忠贵老师的盏，盏友们要知道这并不是瑕疵，玩建盏要有包容性，建盏不像一些其他瓷器那么光滑，那么平整，粗胎厚釉是建盏的特点，釉面和韵味才是建盏的魅力。
04 配料古法烧盏的釉料配方为天然铁釉矿加草木灰粉碎、打匀后制成，简单的物质就能烧出精美的建盏，看上去很不可思议，但建盏就是用最简单最原始的原料，烧成神秘莫测的结晶。
根据不同的泥料及比例进行配料；建盏的花色繁多，其中之一就是配料的多样化。谁会想到，颜色单一的釉水在烧制后颜色千变万化。
正所谓：“入窑一色出窑万彩”。
05 陈腐陈腐这个词我想大家应该都不陌生，就是将淘洗过的泥料存放在不通风、没有阳光照射的环境下进行存放，而这么做的主要原因是为了提高泥料的强度、均匀度和可塑性。
06 练泥
将处理好的泥浆倒入布袋压干水分（用重物或者压干机）练泥可以用机器或手工，机器练泥使用真空练泥机，手工用手工铲泥练，练泥的作用是将泥料中剩下的空气除掉或尽可能减少，从而使泥料均匀一致。
07 揉泥将全部的泥料揉成尺寸合适的泥块。手工、机械都可以，主要为了去除泥料中的空气，保证泥料更加紧实、更容易成型，也防止后期焙烧时产生开裂、破碎等问题。
08拉坯
经历了这么多道工序之后，建盏在这一刻开始有了基础的样貌，很多盏友对建盏制作技艺最基础的认知也是从拉坯开始。拉坯对匠人的技艺要求是非常高的，器型的好坏、美观非常依赖匠人的技艺。
“拉坯一定是手拉坯才有灵魂”
在判断一个盏是不是手工盏时，摸盏壁的薄厚变化也是一个非常有效的方法。因为是手工制作，建盏的口径、形状、高低等等也不会完全一样，这也是手工盏的魅力。
很多盏友看匠人们拉坯后都会有这个想法：
看师傅拉坯拉得好轻松，是不是我也可以？
我想说的是，这是个非常大的错觉！
看似简单的拉坯需要成千上万次练习，需要不分昼夜的学习与钻研，需要日复一日的坚持，需要对美有自己的理解和追求，更需要天马行空的想象。
09修坯
在拉坯之后，建盏初步的形状完成了，接下来就是如何让坯体更完美：
在坯体干到七成之后，匠人把坯修得更规整、美观一些，修坯主要会修饰：足墙-足跟-浅圈足-内圈足-口沿-注水线等等。
不得不说，看拉坯修坯还是非常解压的。
10素烧
素烧指的就是将未上釉的坯，进入窑内在温度较低的状态下焙烧预热，主要为了增加坯的强硬度，其次为了剔除一部分变形、开裂的坯。相当于让坯体变得更加坚固，减少瑕疵，但即便如此，在高温环境下还会经常出现变形、开裂等情况，建盏的成品率还是非常低。
所有的建盏都要经历这一步吗？
并不是的，比如省大师熊忠贵等一些匠人采取湿坯上釉的方式，这样的古法烧制会让釉面更有老味，但釉水的流动让原本就容易变形的坯体更不稳定，追求极致的同时，瑕疵率会更高。
烧制的方式不同，釉面的感觉也不一样，最后的釉面好看与否还要看盏友自己的判断。
11 上釉
终于到了“入窑一色出窑万彩”的前身，坯体清理完灰尘后，就要开始上釉水了。
“施半釉”是建盏非常重要的，因为釉水的流动性，如果是施全釉就非常容易粘底坯体内外层素坯内外层都需上釉，往往采用手握圈足的浸釉方式，还有一些匠人会采用刷的方式上釉。如果是全包釉，其成品率还会继续降低。
上釉也有讲究，匠人们要根据釉水的浓度来掌握上釉的时间，同时也要注意釉水的厚薄度，釉水太厚就容易黏底；如果太薄，结晶的生长变化太少很难出现精美的斑纹，如何让釉水更均匀非常重要，看似轻巧的上釉，实则需要很多技巧。
12 装窑将坯体装进相应的窑内，关闭窑门，为烧制做最后的准备，整装待发。
同时无论电烧还是柴烧，位置都非常关键，这并不是玄学，而是不同位置的氛围不同、温度不同、火焰走势不同，烧制出的釉面效果也是不一样的，装窑也大有讲究。
尤其是通天龙窑，仅仅是把匣钵放入窑内，在狭小的空间内，有一些窑门还很矮，匠人需要把沉甸甸的匣钵在窑内摆放，这一步骤看似容易，实则非常耗时耗力。
13 焙烧
我们通常说的非遗的全称是什么？
是“建窑建盏烧制技艺代表性传承人”
最后这一步焙烧也是这所有的工序里，最关键、最考验师傅水平的技艺。
建盏的烧制主要分为柴烧与电烧，这两种都需要极强的烧制技艺。
电烧与柴烧的区别在于加热方式的不同：电烧是靠电脑来控制温度；而柴烧需要人工投柴来控制温度。
柴烧要需要大量的人力、时间，还受到天气、湿度甚至窑内摆放的影响等等原因，再加上柴窑内部空间很大，温度不均匀，控温的难度也随之而来，一个很实际的例子：如何把这么大的柴窑升温到1300℃都非常不易，还要保持住这个温度，烧制的难度可想而知。柴烧便是这样，看技巧同样也看“运气”。
很多人觉得电烧是用电脑控制温度就很简单很多，实际上电窑本身并不能自动保持还原气氛，还原需要人工投松油柴控制，对温度的把控苛刻，温度的升温以及稳定性更易控制，但想烧制出独树一帜的美盏，对细节的要求非常高。
建盏烧制，工夫更多在于窑内，如果还原的时机、程度、次数未掌握好，就烧不出想要的釉色。入窑后，师傅必须集中精力，仔细把控还原程度，不能长时间离开窑炉，才能烧出好盏。
说到这就不得不提到新盏友们关心的：“电烧好还是柴烧好？”这是我被问得最多的问题。
柴烧的釉面更倾向于古朴有韵味，油润自然，相比而言更加油润，花纹千变万化，更倾向于自然的形成，更耐看适合慢慢把玩；而电烧的釉面更精美华丽，气泡大小均匀密集，结晶规整突出，精致玲珑，一眼看到就觉得非常惊艳，有一些釉面目前只有电烧才能完成。
李达电烧作品（左） 熊忠贵柴烧作品（右）柴烧电烧烧制方式的不同，并没有哪个更好一说，都有各自的特点，完全是看盏友们的喜好，“美”没有绝对的标准，更多的是要靠盏友自己内心的判断，只要自己觉得好看，它就是美的。
列举了这十三道工序，相信盏友们对建盏会有更深刻的认识，每一只盏真的来之不易，尤其是遇到极致的釉面和斑纹，更是可遇而不可求，愿盏友们好好珍惜。
