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钢のムーンサルト(钢のレジスタンス)

1.钢材的化学成分  钢是铁—碳合金,以生铁冶炼钢材,由于原料、燃料、冶炼过程等因素使钢材中存在大量的其它元素。经过一定的工艺处理后,钢材中除主要含有铁和碳外,还有少量硅、锰、磷、硫、氧、氮等难以除净的化学元素。另外,在生产合金钢的工艺中,为了改善钢材的性能,还特意加入一些化学元素、如锰、硅、矾、钛等。2.化学元素对钢材性能的影响

1. 碳(C)

碳是决定钢材性质的主要元素。钢材随含碳量的增加,强度和硬度相应提高,而塑性和韧性相应降低。

  建筑工程用钢材含碳量不大于0.8%。此外,含碳量过高还会增加钢的冷脆性和时效敏感性,降低抗腐蚀性和可焊性。

2. 硅(Si)

硅是钢的主要合金元素,是为脱氧去硫而加入的。

  当硅在钢材中的含量较低(小于1%)时,可提高钢材的强度,而对塑性和韧性影响不明显。

  但若含硅量超过1%时,会增加钢材的冷脆性,降低可焊性。

3. 锰(Mn)

锰是我国低合金钢的重要合金无素,锰含量一般在1%~2%范围内,它的作用主要是使强度提高,锰还能消减硫和氧引起的热脆性,使钢材的热加工性质改善。

4. 硫(S)

硫 (S) 硫是有害元素。作为非金属硫化物夹杂于钢中,具有强烈的偏析作用,会降低钢材的各种机械性能。

  硫化物造成的低熔点使钢在焊接时易产生热裂纹,显著降低可焊性。

5. 磷(P)

磷为有害元素。含量提高,钢材的强度提高,塑性和韧性显著下降,特别是温度愈低,对韧性和塑性的影响愈大。磷的偏析较严重,使钢材的冷脆性增大,可焊性降低。但磷可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性,在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。

6. 氧(O)

氧为有害元素。主要存在于非金属夹杂物内,可降低钢的机械性能,特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用,使钢的可焊性变差。

7. 氮(N)

  氮对钢材性质的影响与碳、磷相似,使钢材的强度提高,塑性、韧性及冷弯性能显著下降。氮可加剧钢材的时效敏感性和冷脆性,降低可焊性。

8. 铝、钛、钒、铌

均为炼钢时的强脱氧剂,能提高钢材强度,改善韧性和可焊性,是常用的合金元素。

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