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生产计划与控制知识点(生产计划及控制节点)

二、生产计划和控制的的核心步骤

生产计划和控制的核心步骤如下:

1、生产计划主数据准备

1-1 静态数据

1-2 动态数据准备

2、主计划(完工计划)编制

2-1 确认客户需求

2-2 产销平衡

2-3 编制完工计划

3、物料控制

3-1 变更控制3-2 外购物料欠料控制

3-3 自制物料欠料控制

4、进度管控

编制了生产计划并投料,为了清晰了解生产进度,并根据进度状态动态进度调整。

进度管控,一般可以分为四个典型环节:

4-1 进度报工

4-2 日调度会

4-3 产销协同

4-4库存协同

其目的是为了,将编制的生产计划准时达成。------

4-1 进度报工进度报工,可以从“时间”、“工序”、“数量”三个维度定义:

第一,时间

报工可以是随时报工、定时报工两种方式。

随时报工,是完工一个产品就报工。而定时报工,是在规定时间进行将这个时刻前的完工状态进行报工。最常见的是按照一天报工。即每一个员工需要将当天的完工情况进行报工。

第二,工序

报工分为全工序报工和关键工序报工两种。全工序报工是该工单的所有工序都必须报工,适用于产品要求高,工艺要求严的场景。而关键工序报工,是利用工序之间的相依性,关键工序报工时,默认前置工序完工的方法,

第三,数量

一般而言,数量维度的报工分为三种情况,:

一个是以“单件”完工报工,即完工一件报工一件。这种场景适应于大件、关键件的方式。

一个是“转移批量”方式报工,也可以称之为“lot”报工,或者是一个载具报工。即完工一个小的包装单元,进行报工。

一个是“工单批量”的方式,即一个车间级的生产任务作为一个报工数量单元进行报工,完工及报工,不完工不报工。

报工的颗粒度,需要根据具体的业务状态来进行,而且需要根据工序特征、产品管理精度要求和管理的颗粒度要求展开。

最低要求,报工的三个维度是:

每天、关键工序、按照工单完工量(不能完工才报工)报工,并建立日报表。

日报表时,还需要记录异常状态,工单完工过程中需要记录的异常,是设计异常,来料异常,工艺异常,设备或模具异常,还是作业异常?

图1 日报表格式

图2 异常分析表

图3 效率统计

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