本
文
摘
要
1、头痛医头脚痛医脚。
抓不住主要矛盾，也从来不关注事情发展的苗头，永远直接解决表象上的的问题，不考虑今后，也不考虑其它关联性的问题。举个例子：物料利用率不达标，不去查找根本原因，随便逛一圈，看到丢弃的废料，灵机一动，把所有的矛盾转移到废料的回收利用上，在废料里发现超过某个型号的尺寸，就狠抓，就考核。那么问题来了，每天口口声声说“5why 分析”，请问你的分析在哪儿呢？
① 表面上看，是废料丢弃的太多导致的物料利用率偏低，但是有没有想过，为什么会有这么多的废料会被丢弃？因为不合格品太多了！ 那你为什么不去抓这个不合格品多的问题呢？
② 大量的废料回收会导致哪些问题呢？现场堆放问题：现场会堆越来越多，但是很难找到适用的尺寸进行改尺寸使用；使用效率问题：需要在废料中找金子，时间长，效率低，还耗费人力；使用风险，别人丢弃的，必然是有大问题，匆匆忙忙的使用，必然容易忽视之前丢弃的原因，用了之后，可能漏到客户那里。
③ 除了新增问题，利用率能不能提升还是个问题！因为解决的废料丢弃问题，为什么废料被丢弃没有人去解决。2、宣传宣传，宣而不传。
工厂的宣传横幅，挂满天，贴满墙，不是说宣传不重要，而是要将重要的东西进行宣传。现在所有的东西都是重点，连一片空白都没有，像极了楼道里贴的“水电维修、开锁、家教等小广告”，钱反正是没少花。。。
3、只抓责任，不抓问题
不管是安全、交期、质量、成本、士气还是啥，不达标的就有责任，你负有责任就应该被考核，从来不考虑实际问题是什么？所以，已有的后必再有，已行的后必再行。责任不落空，问题不解决。
4、只有赞美，没有批评 。
事物的正向发展，不仅仅需要赞美，更需要批评。如果仅仅是沉迷在赞美之中，就看不到自己的问题，就没有改善的方向，批评不自由，赞美则无意义。
5、只要结果，不要过程
反正都是以结果为导向，至于这个结果所产生的意义和效果是不是正面的，短期是很难凸显出来的；过程嘛，就是虚有其形，徒有其表，做做样子就好，有照片，有记录。例如保养设备，从来都是保养人员拍几张搞得非常干净的部位的照片证明。保养设备的目的就是减少运行过程中的故障率，和生产出合格的产品，但是并不是如此，在他们的眼里，不合格时质量问题，不是设备问题，调机也只是质量调机，而不是设备异常调机。
6、一山还有一山低
优越感的建立不是因为自己多优秀，而是比别人优秀！多家子公司，指标的综合比较的维度相对单一，只要比别人强，我就不是最差的，我就不会有处罚，至于同比、环比都在恶化也不是最重要的，最重要的是比别人强就行。
7、规矩立的多，坚持的少
三天打鱼，两天晒网。三天两头开会立规矩检讨，定文件，因为没有对于根源性的问题进行调查，所以制度规矩的制定就没有可执行性，持续性，久而久之，就不了了之；当老板开始关注的时候，又开始组织会议、检讨、培训、制定文件，往复循环。
8、感觉大于实际 。
反馈问题，凭感觉；抓问题，凭感觉；解决问题，凭感觉；殊不知，他们所谓的问题其实只是表象，没有对事情深入的了解和全面的了解，就进行反馈、解决。只要你有权力，说的都是对的。因为有权力的人，能不调查就能洞穿一切。
9、不专业的人做专业的事情
专业的人往往应该做些专业的事情，做到术业有专攻。事实并非如此，专业的人仅仅是挂个名号而已。不指导、不纠正、不帮助、不培训、不参与。出了问题就是他们的责任，没有出问题就是我的功劳。谁又知道呢？
10、和气生财
每次看到争执，就会联想到吵嘴、打假，然后，大讲道理，都是打工的，都是来挣钱的，要一团和气，和气生财。其实，在工厂里面，人人都知道打架骂人是会被行政处理的，所以这点根本不用担心。现在的问题就是，争执，争的是是非，争的是对错，争的是不合理，争的是违规，这个争执的过程往往就是摆事实、凸显矛盾的过程，是解决问题的最有效途径。现在最大的问题就是，谁反馈的问题多，谁就是最有问题的人。那些从来不发现问题、不反馈问题的人，往往挑不出毛病。
