本
文
摘
要
造纸是我国的四大发明之一，随着科技的不断进步与发展，造纸技术也在不断升级，逐步走向科技化、现代化。如今的造纸厂是如何生产纸的呢？造纸工艺流程是什么？现代的造纸工艺流程可分为原料—蒸煮—洗涤—打浆—配浆—抄造—成纸入库等主要步骤：
1.原料：造纸原料基本以麦秸秆、针叶木、阔叶木为主，我国偏远地区使用竹子、芦苇、甘蔗等。
2.蒸煮：蒸煮是指原料在一定压力、温度和湿度的情况下蒸煮1小时，使药液充分渗透进原料，进行原料分解。
（在压力容器中，一般加入蒸煮助剂与螯合剂等缩减蒸煮时间）。
3.洗涤：是用水洗浆，不断重复吸水脱水的循环过程，最后只剩下纤维。
洗涤工段也称为洗、选、漂工段：洗即水洗；选是水洗后根据纤维长短不同用分级筛分选等级；漂即漂白，分级后的浆料利用各种漂白剂进行漂白。（漂白助剂有氧性的氧漂助剂、氯气、双氧水等，有还原性的碳酸钠与二氧化硫脲等）。
4.打浆：浆料洗涤后成团状，不规则。在打浆工段通过揉、搓、分丝帚化，将纸浆打成标准要求的游离状悬浮液。
5.配浆：配浆过程中纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。所以造纸一般都有7分制浆3分造纸的说法。一般用3~5种浆料，按照不同品种纸的要求，进行配浆。
6.抄造：抄造工段的过程中抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光。
在抄造工段湿部作用是纸页的成形。在纸页成形过程中加助留剂、助滤剂、消泡剂等，其中助留剂目的是促进填料（滑石粉、瓷土、碳酸钙等）的留着。（在配浆与湿部中间的抄造池中，若有特殊需求可加入颜色染料和固色剂、荧光剂、无水硫酸铝、荧光增白剂等。如果造白纸过程中，需要提高白度值，可加入紫色、蓝色即紫罗兰颜色。）
在湿部后是干部中的压榨部，进行浆料脱水，大概要脱去60%的水分。脱水完成的浆料进入干燥部，加氧化淀粉，阳离子淀粉等。然后进入施胶部，根据需要加入表面施胶剂、淀粉酶、干强剂、湿强剂、淀粉增强剂等化学品。
7.成纸入库：纸张要经过复卷，裁剪，打包，入库。