本
文
摘
要
使用ø10立铣刀加工零件的方形凸台
方形凸台零件图纸
如果按轮廓直接编程，即刀具中心沿着凸台轮廓走刀，则会产生过切，使切削的凸台尺寸变为30×30，因此要向外偏让刀具半径走刀。
不带刀补直接按方形轮廓编程的刀具轨迹
此时的程序
T01M6
G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500
M08
G00X-10Y-10
G00Z5
G1Z-5F500
G1X5F300
Y45
X45
Y5
X-10
Y-10
G0Z100
T0M6
M9
M5
M30
仿真结果
错误的仿真结果
考虑刀具半径后，人为将刀具中心点都向外偏移5mm，新的刀具轨迹为
人为偏置刀具中心位置的刀具轨迹
参考程序
T01M6
G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500
M08
G00X-10Y-10
G00Z5
G1Z-5F500
G1X0F300
Y50
X50
Y0
X-10
Y-10
G0Z100
T0M6
M9
M5
M30
线框仿真和实体仿真结果
不使用刀补时正确的刀具轨迹
正确的仿真结果
使用刀具补偿则更为方便
直接按照理论轮廓编程，加上相应的刀补指令即可，参考程序如下，与之前的程序只增加了阴影部分的内容。
T01M6
G90G54G40G43H1G00Z100M03S2500
M08
G00X-10Y-10
G00Z5
G1Z-5F500
G1G41X5F300D01
Y45
X45
Y5
X-10
G40Y-10
G0Z100
T0M6
M9
M5
M30
加刀补后，机床运行程序时，刀具轨迹自动向刀补方向偏移刀补距离，仿真结果
带刀具补偿的刀具轨迹
带刀具补偿的仿真结果
刀具中心到底偏移多大，要看所调用刀补号地址里存的数值是多少，如果数值越大，则刀轨偏移的也大。
刀补状态下添加精加工余量的刀具轨迹
假设刀具半径为5，而又想在精加工之前进行半精加工，为精加工留0.3余量，则半精加工这次刀补设为5.3，程序运行完毕后，测量工件尺寸，根据结果和最终公差要求，设置最后一刀刀补值，理论设置为5，但图纸上是50-0.05至50之间为合格，则刀补值设为4.98，此时理论上切削得到的应为49.96，但实际上由于刀具磨损或刀具刚性不足的让刀，可能还会大点。如果不在公差范围内，可以适当减小刀补值，再次运行程序加工。
