本
文
摘
要
各种标准代号；国际推荐及常用图例；常用数据表格；电气速算法；基本知识；什么是型式试验及出厂实验？成套装置的铭牌的要求及内容是什么？何谓元件的温升？根据一次系统图在满足使用前提下，减低造价的措施；一二次接线安装注意事项；
一、各种标准代号
GB-国家标准；GB/T-国家推荐标准；GBJ-国家标准（工程建设）；JGJ-建筑行业标准；DL/T-电力行业标准（推荐）；JB/T-机械行业标准（推荐）；IEC-国际电工委员会；ISO-国际标准化组织；EN-欧洲标准化组织ANSI-美国国家标准；NEC-美口全国电气规程；BS-英国国家标准；NF-法国国家标准；AS-澳大利亚国家标准；UNI-意大利国家标准；DIN-德国国家标准；JEC-日本电气学会标准；CAN-加拿大国家标准
二、国标推荐及常用图例
表15母线螺栓搭接尺寸
四、电气实用速算法
1.变压器低压侧电流为容量的1.5倍（精确时为1.44倍）；
2.变压器低压出口三相短路电流为容量的150倍除以变压器短路阻抗百分数（精确时为144倍）；
3.变压器10kV侧额定电流为容量的10%（精确时为5.8%）6kV侧额定电流为容量的10%（精确时为9.6%）；
4.0.4kV三相补偿电容器额定电流为容量的1.5倍（精确时为1.44倍）；
5.380V三相电机额定电流为容量的2倍；
6.一般情况下低压侧功率因数补偿至0.95，电容器容量约为变压器容量的1/3~2/5.一般使用场所适用，特殊场合，如电阻炉或气体放电灯的容量大的场所例外。
7.铜排载流量估算表
注：铜排厚度越小，每mm2载流量就越大。
8.三相380V笼式电机额定及起动电流保护计算额定电流安培数为其容量千瓦数的2倍，其起动电流约为容量的12-14倍，对直接起动的电机，保护短路塑壳开关瞬动电流为其容量的17-24倍；对轻载且不经常起动的电机，熔丝电流为电机额定电流的2.5～3倍；对重载起动电机，熔丝电流为其额定电流的4-5倍。
9.低压补偿电容器容量如何选择?其保护熔断器如何选择？
一般情况，补偿总千乏数为变压器容量千伏安数的30%~40%，单只电容器电流安培数为其容量千乏数的1.5倍，保护熔断器熔丝电流不小于电容器额定电流的1.5倍。
估算举例：
一台1250kVA变压器，短路阻抗为6%，低压0.4kV额定电流I=1.5×1250=1875A低压短路电流取=1250×150÷6=31250A=31.25kA高压10kV侧电流1=1250×6%=75A；低压电容补偿容量约为Q=1250×1/3=420kVar.
因此，高压电流互感器选75/5；低压电流互感器选2000/5，2500/5；断路器选断流能力不小于35kA即可；补偿电容器柜两台，一台200kVar，一台220kVar注：若高压电流互感动稳定不符合要求时，可加大变化或另选电流互感器。
五、基本知识1.高压柜五防要求对固定柜为：
（1）防误拉、合断路器；
（2）.防误拉、隔离开关；
（3）防带电挂接地线；
（4）防带接地线送电；
（5）防误进入带电间隔。
对手车柜为：（1）只有载工作/实验位置手车才能合闸；
（2）手车合闸后，手车无法移动；
（3）手车处于断开位置时，接地开关才能合上；
（4）接地开关合闸时，手车无法移至工作位置；
（5）接地开关处于分闸位置时，电缆室手动或用通用工具无法打开。
2.电气设备三防要求及防污等级
1。防湿热 2。防盐雾 3。防霉菌
正常情况下，污染等级分为四级，级别越高，污染越重。（一般条件下防污染等级达3级）3母线排列顺序及颜色垂直母线由左至右：ABCN，直流母线正极在左，负极在右；上下布置的交流母线，由上至下为ABCN，直流正极在上，负极在下水平布置时，由柜后向柜前排列为ABCN，直流母线正极在后，负极在前。
母线涂色：交流A-黄·B-绿·C红·PE-黄绿双色·N-淡蓝，直流正极为赭色，负极为兰色。
注：N的排列为推荐顺序，不一定强制执行。
4.高压短路冲击电流ish=2.55I”
ish=1.51”
低压短路时ish=1.84I”
ish=1.09T”
当电流互感器动稳定倍数为K时，动稳定校验KIa/ish；热稳定倍数为Kr且时间为t时，热稳定校验为（Kr1；）*≥IktimaTima为假象时间等于短路切除时间再加0.05秒。
5.低压常见挖地系统如下表
6、指示灯及按钮排列顺序及颜色，指示灯安装高度·电压表电流表安装位置电源指示灯红色在右（断电），绿色在左（合闸），红色（断电）按钮在绿灯下方，
绿色（合闸）按钮在红灯下方。指示灯高度不宜超过2米，电压表位左·电流表位右，电流表与互感器对应。
7、断路器的极限分段能力及使用分断能力的含义？
所谓极限分断能力，指在此短路电流下，断路器能够分断，但不会遭到严重损坏，必须经过大修或者进行更换，才能继续运行。使用分断能力指在此电流下，断路器当然可分断电流，分断后可不经任何处理继续工作。采用极限分断能力，可降低造价，但分断极限电流后要更换或大修开关，这是其不足之处，但事实很难发生短路，即使短路，短路电流也未必达到极限值。
六、什么是型式试验及出厂试验？各有哪些内容？
型式试验是用来验证给定型式的成套设备是否符合国家标准的要求，只有通过型式试验的产品，才允许对外销售。
其内容包括：
（1）温升极限的验证；
（2）介电性能验证；
（3）短路耐受强度验证；
（4）保护电路有效性验证；
（5）电气间隙及爬电距离验证；
（6）机械操作验证；
（7）防护等级验证出厂试验是检查工艺和材料是否合格的试验。
其内容包括：（1）检查接线，必要时进行通电操作试验；（2）介电强度试验；（3）防护措施和保护电路连续性试验。
七、成套装置的铭牌的要求及内容是什么？
每台设备应配备一至数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位置应在成套设备安装好后，易于看见的地方，而且字迹要清楚。
其内容应标出：
（1)制造厂的名称或商
（2）型号或标志号，或其它标记，据此可以从制造厂得到有关资料。
下列内容的数据，如果适用的话，也可以在铭牌上给出，也可在技术文件中给出：
（1）电流类型（在交流情况下的频率）；
（2）额定工作规范，如额定电压（即额定工作电压，额定绝缘电压，额定冲击
耐受电压）、额定电流（成套设备中某一路额定电流）、额定耐受电流（成套设备某一路的耐受电流）；
（3）每条电路的额定电流；
（4）辅助电路的额定电压；
（5）短路强度；
（6）防护等级；
（7）对人身防护措施；
（8)户内使用条件；
（9）系统接地型式；
（10）外型尺寸，顺序为高×宽×深（11）重量由此可见，成套开关柜内有多个回路时，铭牌无法；列入各个回路的额定电流。
八、何谓元件的温升？知道允许温升，如何计算实际允许温度？
成套设备中，各部件的温度与成套设备外部环境温度的差值即温升。不同元件及不同部位允许温升值是不一样的，如连接外部绝缘线的端子允许温升70K，而开关金属操作手柄只允许温升15K，（环境温度为40℃时），允许端子温度为70+40=110℃，金属手柄允许温度为15+40=55℃。
温升用绝对温度表示，符号为K，摄氏零下273.15℃，为绝对温度0度，起点不一样，但每度的绝对值是相同的。当温度为10℃时，绝对温度为283.15K。
九、根据一次系统图，在满足使用前提下，减低造价的措施
1.选用短路阻抗大的变压器，从而减少低压短路电流，为采用小断流能力的断路器制造条件；
2.减少断路器保护段数；
3.采用三极开关代替四极开关；
4.联络开关采用隔离开关或减少保护段数；
5.联络开关额定电流可选变压器额定电流之半；
6.断路器尽量用磁脱扣、热磁脱扣，不要用电子脱扣器；
7.采用断路器极限分断能力的数值。极限分断能力满足断流能力时，可认为符合要求。
8.小开关不能满足断流能力要求，加NT烯断器，不采用限流型断路器；
9.避免采用原装进口电容器；
10.电机宜直接起动，首选采用Y起动及自耦减压起动器，不得不起动软起动时，可采用一拖二，一拖三措施，直接首选内接法；
11.55kW及以下容量电机，只要1只CT及1只电流表即可；
12.采用普通电压电流表，避免采用数字式综合显示表；
13.条件许可时，采用固定间隔式 *** 式开关取代抽屉柜；
14.630A尽量采用塑壳断路器，而不用万能式断路器；
15.柜内铜排厚度尽量不大于6mm，大电流时，优选中间有1cm间隙的双铜排，能用裸排时，绝不用绝缘导线。铜排不必全部搪锡；表示铜排相序颜色，可贴标志，不必整体涂色漆；
16.进出断路器导体按脱扣器额定电流或过载整定电流。而不是按壳架电流选取。对隔离开关，不一定按额定电流选取铜排；可参照计算电流值；
17.尽量选用不用通讯模块或带电流表模块的断路器；
18.软起动器主回路采用固定安装的刀开关加快速熔断器，不采用抽屉安装的塑壳断路器：
19.充分利用断路器的级联作用，从而选用小分断能力断路器用于大短路电流回路中。
十、一二次线安装注意事项1.导体的连接及绝缘导线的安装母线与母线、母线与端子连接应符合下列更规定：
（1）铜与铜：室外，高温且潮湿的室内，搭接面应搪锡，干燥的室内，不必塘锡；
（2）钢与钢：搭接面镀锌或搪锡；
（3）铜与铝：在干燥室内，铜导体搭接面搪锡，在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，
且用铜铝过渡排连接；
（4）铝与铝，搭接面不做涂层处理；
（5）钢与铜、铝搭接钢搭接面塘锡。
单根绝缘导线安装
（1）截面在10mm2及以下单股导线，直接与设备端子相连；
（2）截面在2.5mnf及以下多股铜芯线，拧紧糖锡或经接续端子与设备端子相连；
（3）截面在2.5mnf以上铜芯线，除设备自带插接式端子外，须经接续端子与设备端子相连；
（4）与每只设备端子相连导线，不得多于2根；
（5）电线、电缆芯线连接端子，规格应与芯线适配，不得采用开口端子，有的施工单位采用比导体大的端子，然后用短铜丝填充端子剩余空间，这是不符合要求的。
2.搭接母排导体的松紧度如何确定
母排间连接应严密、接触良好、配置整齐
（1）接触面采用0.05×10mm的塞尺检查，应符合以下要求：
母排宽度80mm及以上者，不得塞入6mm，宽度为60mm及以下者，不得塞入4mm。
3.二次回路设计安装注意事项
（1）对于靠近电源的二次回路，保护电器不宜采用微型断路器。因为断流能力约为6千安左右，很难满足短路保护要求，可采用RT14熔断器，断流能力可达50KA，且体积小，熔断体容易更换。
（2）对于二次线路过长且复杂的回路，宜加隔离变压器作二次总电源，这防止人身触电伤亡事故很有多用。
（3）一般情况下，二次线采用黑色绝缘线，固定敷设时，采用BV导线，活动线及接地线采用BVR或RV软线。保护线采用黄缘双色线。
电流回路导线截面2.5mnf，其它回路采用1.5mnf即可。
计量用电流回路选4导线，北京地区，对于BVR、RV线先压接线端子，然后糖锡后才能接线。插接件不宜用BV型硬线。端头应套号码套管。其上编号应与图纸上一致，且两端号码一样。
（4）穿进金属板孔时，应加防护套，且护套接缝应处于上方，金属板孔套大小适中的护圈。
（5）线束整理平直后，加缠绕管，为散热要求，缠绕管每绕一周应有3-10mm间隙。
（6）接线端子大小与导线截面适配，不得采用开口端子。
（7）合理选用抽带，不得用于绑杂一次线的大型抽带用于二次回路，一般选用3-150mm规格的，捆绑时，抽带有齿面向内，光滑面向外。绑紧后把尾部多余部分剪去。
（8）线束的固定采用线夹子，将线束放于线夹底座后，盖上线夹盖子，用自攻螺丝拧紧，线夹固定后，线束无滑动且线夹无裂纹。线束与线夹要加保护层，保护层可用塑料套管或缠绕带密集缠绕。
（9）强电与弱电线路不应放于同一线束内。
（10）不允许导线中间有接头，放线长度比实际测量长度留出100-150mm余量。
（11）线束固定点间距水平不应大于200mm，垂直不应大于300mm，尽量远离活动部件，以免线束松脱后搭在活动部件上，造成磨损。
