本
文
摘
要
近两年经济形势有所放缓，经济新常态大环境对国内阀门生产、销售产生什么影响?阀门企业又该如何应对新常态？在此背景下，第五届中国（南安）阀门论坛暨首届工业4.0智能产业高峰论坛于2月10日在南安举行，来自全国各地的阀门企业代表共同探讨了工业4.0时代的机遇与挑战。
中国工程院院士 谭建荣
未来，阀门行业将呈现六大发展趋势：
1、从大规模生产发展到个性化定制。今后阀门将向深低温、超高温、大压力、零泄漏等极端化工况定制方向发展。
2、从初低端加工发展到高品质制造。柔性化、敏捷性、智能化、信息化已成阀门制造工艺发展趋势。
3、从单一满足型发展到多工况适应。石油、化工、电站、长输管线、航空及海洋采油等领域所需阀门向多尺寸、高精度、高强度、高可靠度的方向发展。
4、从经验化设计发展到数字化设计。阀门企业需改变“设计-试制-实验-修改”开发模式，最大限度利用先进数字化设计手段。
5、从传统型阀门发展到智能型阀门。阀门产品要从单一机械控制发展为采用智能伺服放大器、数字化操作器等控制方式的产品。
6、从信息化孤岛发展到大数据物联。阀门企业可通过物联网的创新和大数据分析技术，内外部数据的合纵连横，远程服务诊断创造用户需求、随时随地与用户互动，快速生产和迭代产品。
山西斯奈尔国际贸易有限公司董事长、太原南安商会会长 尤建军
南安大部分接触的是国产阀门，进口阀门这一块大市场的蛋糕都被北方市场占领了。国产阀门现在不好做，但进口阀门也不好做，进口阀门不好做恰恰是国产阀门的商机。
从2010年到2014年，进口阀门每年至少有200亿以上的进口量，但这个数据正在逐年降低。以往60万机组的进口阀门正常是在6000万到9000万的市场，原先高温高压的输水阀门都是进口，但目前只有主要设备才进口。电厂阀门的进口量也由最早的80%降至现在的20%，此外，百万机组阀门已经开始国产化了，所以高端市场大有前景，阀门企业可以考虑往这个方向发展。
德科隆(无锡)流体控制有限公司董事长 朱国良
对于工业4.0，首先我们要结合自身实力，想达到智能化生产毫无疑问投入是很大的，因此要量力而行；其次要针对行业、产业，阀门产业其实已经有了这样的先驱，调节阀在智控智能方面已经涵盖了智能化的成分在里面。
北京市阀门总厂股份有限公司董事长、北京南安商会名誉会长 陈金普
阀门暴利的时代已经过去，现在是薄利多销，利润很少。去年做了一个调查，发现阀门行业的人工成本已超出利润，这种环境下如何把生产成本降低成为阀门企业的重中之重。
工业4.0的时代，不仅要有生产，更要有市场。假如一台自动化设备400万元，一年生产10台阀门，那就没有必要进行工业4.0了。只有适合你的市场需求，才需要购置新的生产设备。工业4.0时代，在淘汰落后产能领域，数字化、智能化、网络化程度越高，可能生产出来的产品越过剩。
*** 高压阀门集团董事长、 *** 市南安商会会长 陈清流
经济下行的情况下，市场在重新洗牌，洗牌是在洗人、洗掉产能过剩、库存。我们要把阀门行业做强做大，原来行业靠贴牌的时代已经过去，现在应该思考如何做到精细化管理、降低成本、提高产品质量和水平，才能走出国门。“一带一路”是非常好的商机，要把产品销出去，把技术引进来。
大连大高阀门股份有限公司天津分公司总经理 洪荣清
2015年是我到天津的十五年当中最差的一年，整个华北地区，蝶阀销售没怎么受到影响，但对工业阀门销售的影响很大。很多煤化工企业面临三顿饭都吃不饱的局面，不开工还赚钱，一开工就赔钱，没法维持工人的费用开支。
工业4.0是一种趋势，现在人工成本这么高，企业确实需要改革改制。但销售是阀门行业重要的一环，光有生产没有市场也不行，对于这一块量力而行是最重要的。
以上是第五届中国（南安）阀门论坛暨首届工业4.0智能产业高峰论坛上部分嘉宾的言论。文章内容由活动家整理编辑，转载请注明出处：
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