本
文
摘
要
随着工厂自动化的要求越来越高，电动缸应运而生。所谓电动缸(也称为电动执行器)就是用各种电动机(如伺服电动机、步进电动机、电动机)带动各种螺杆(如滑动螺杆、滚珠螺杆)旋转，通过螺母转化为直线运动，并推动滑台沿各种导轨(如滑动导轨、滚珠导轨、高刚性直线导轨)像气缸那样作往复直线运动。电动执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。电动执行器中梯形螺纹、阀杆螺母、支架滑动部位，以及轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位等其它配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。通常要求电动执行器的各种参数达到比较高的要求，速度要求，大部分的电动执行器按不同规格大有不同，电动执行器速度达到1000 mm/s;负载要求，不同的生产过程要求不一样的负载;精度要求;标准电动缸重复定位精度达到±0.02mm。电动执行器梯形螺纹，阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。比瑟奴) W.GREASE-10/KE 电动执行器（电动缸）润滑脂 是以合成油为基础，并添加耐热性优良的聚脲基稠化剂配制而成，比起其它的合成油脂有更优异的高温长寿润滑性能。特别适用于电动执行器的应用。具有低摩擦系数，扭矩小，提高丝杆的效率，并延长使用寿命；高温长寿命：耐热性及机械剪切性优良；附着力强，不易补甩出，不易泄漏；具有隧道润滑的特性，能适度防止外来异物的混入；抗微动磨损保护，可降低滑动摩擦微震动产生的噪声。
1、伺电动缸是精密机电一体化设备，安全使用前应该首先阅读安全使用的常见注意事项和相对应的马达、驱动器的使用说明，并在安全使用中十分注意。未经电动缸厂商的准许不要偷偷拆开电动缸。特别是电动缸外部的每一个螺丝。
2、电动缸是基本上免维护设备，每个零部件的交换必需在电动缸厂商或是电动缸厂商授权场所实行。
3、电机与伺服电动缸是可以通过高强度同步带链接，并可以通过张力调节。因此不要随便拆开电机，为了防止会导致同步带因张力不应而受损。
4、组装时，不要在活塞杆上作用外力扭矩，为了防止损坏电动缸。
5、电动缸采取润滑脂润滑方法，缸体上面有润滑脂添加口，添加时要安全使用适合润滑脂和润滑脂枪，添加量和时期为：2次(枪行程)/6个月(或是50公里行程)。
6、对丝杆螺母的加油窍门为: 将电动缸全行程伸出后，暂停电机，断开电源。打开缸筒上的丝杆油脂注入口处的螺塞， 用专门的注油枪实行加油。加油后，组装上螺塞，接通电源，全行程走2至3个来回即可。
7、伺服电动缸调校时， 应先在低速下实行，等各方面均一切正常后在提升速度，为了防止受损电动缸。
8、电动缸工作中禁止触碰滑动座并始终保持安全生产工作范围。
9、滚珠螺杆设备垂直安全使用时‘Z轴’为防止物件掉落建议马达需组装剎车装置；齿轮皮带驱动不建议垂直安全使用‘Z轴’。
10、有效行程过大时也许会出现共振，行程越大时大速度应当相对性的减小。
电动缸日常保养说明
1、使用电动缸时润滑是相当应该的，要是没充分的润滑，运转时摩擦阻力会 增加近而可能会成为缩减设备寿命的重要因素，而润滑方法大体上分为手动润滑与自动强制润滑两类，可依照操作系统的运作速度、安全使用环境等需 求做合理的选择
2、润滑给脂的频率依据安全使用情况与环境而不大一样，一般情形建议每运作100km补给油脂一次。
3、当电动缸每天以24小时工作2-3个月就需加一次油脂，在中低速运作过程中如听到异常声音，需与厂商联系。
4、伺服电机的驱动器在长时间安全使用时应该注意通风和散热，为了防止烧坏。
